CÁC DẤU HIỆU NHẬN BIẾT MÁY BƠM SẮP HỎNG VÀ CÁCH XỬ LÝ

CÁC DẤU HIỆU NHẬN BIẾT MÁY BƠM SẮP HỎNG VÀ CÁCH XỬ LÝ.

Máy bơm công nghiệp là thiết bị quan trọng trong vận hành hệ thống cấp nước, xử lý nước thải, hệ thống PCCC, sản xuất thực phẩm, hóa chất, dệt nhuộm và nhiều ngành công nghiệp khác. Tuy nhiên, dù bền bỉ đến đâu thì sau một thời gian vận hành, máy bơm sẽ xuất hiện nhiều dấu hiệu xuống cấp. Việc nhận biết sớm giúp doanh nghiệp chủ động bảo trì, tránh dừng máy đột ngột và giảm thiểu thiệt hại sản xuất.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm sửa chữa – bảo trì – chẩn đoán máy bơm tại các khu công nghiệp, IPS tổng hợp những dấu hiệu thường gặp nhất cho thấy máy bơm sắp hỏng, kèm theo nguyên nhân và giải pháp xử lý đúng kỹ thuật.

Hình ảnh nhân viên kỹ thuật ips đang kiểm tra, sửa chữa máy bơm công nghiệp.

1. MÁY BƠM RUNG LẮC MẠNH – DẤU HIỆU HƯ VÒNG BI HOẶC LỆCH TÂM.

 Dấu hiệu nhận biết.

Độ rung tăng cao bất thường.

Bệ móng, chân đế cũng rung theo.

Xuất hiện tiếng ù, tiếng gằn hoặc tiếng cọ sát kim loại.

Trong môi trường công nghiệp, máy bơm chạy liên tục 8–24 giờ/ngày nên rung lắc là dấu hiệu quan trọng nhất để phát hiện hư hỏng sớm.

Nguyên nhân phổ biến.

Theo kiểm tra thực tế từ đội kỹ thuật IPS, rung lắc mạnh thường do:

Vòng bi bị mòn, khô mỡ, nứt bi.

Cánh bơm bị lệch hoặc gãy một phần, gây mất cân bằng thủy lực.

Sai lệch đồng tâm  giữa motor và trục bơm.

Chân đế chưa được cố định chắc chắn, bulông bị giãn.

Trục cong hoặc mòn mặt tiếp xúc.

Cách xử lý từ IPS.

Kiểm tra rung bằng thiết bị đo chuyên dụng.

Thay vòng bi SKF/NSK chính hãng theo tuổi thọ tiêu chuẩn.

Thực hiện cân chỉnh đồng tâm.

Kiểm tra và cân bằng lại cánh bơm.

Gia cố bệ móng, siết chặt toàn bộ bulông neo.

2. MÁY BƠM PHÁT TIẾNG KÊU LỚN – CẢNH BÁO MA SÁT BẤT THƯỜNG

 Dấu hiệu.

Máy phát tiếng rít kéo dài.

Tiếng “cạch cạch” liên tục theo vòng quay.

Có tiếng ma sát kim loại bên trong thân bơm.

Âm thanh lớn hơn bình thường khi bơm chạy tải cao.

 Nguyên nhân.

Vòng bi bị vỡ, rỗ, mất bôi trơn.

Cánh bơm bị chạm vào vỏ do cong, mòn hoặc lắp sai.

Trục bị đảo, sai lệch khi làm việc lâu năm.

Buồng bơm có vật lạ như đá, sỏi, kim loại nhỏ.

Cách xử lý theo chuẩn IPS.

Tháo kiểm tra ổ bi, đo khe hở và thay nếu vượt chuẩn.

Kiểm tra lại khe hở giữa cánh và buồng bơm.

Mài phục hồi trục hoặc thay trục mới.

Vệ sinh buồng bơm, loại bỏ cặn rác.

3. BƠM GIẢM LƯU LƯỢNG HOẶC GIẢM ÁP – HIỆU SUẤT SUY GIẢM NHANH

 Dấu hiệu.

Nước ra yếu mặc dù bơm vẫn chạy đủ vòng tua.

Áp suất đường ống không đạt theo thiết kế.

Bơm hoạt động lâu hơn để đạt cùng lưu lượng.

Nguyên nhân từ trải nghiệm thực tế IPS.

Cánh bơm bị mòn 15–40% do hạt rắn trong nước.

Phớt cơ khí rò nước, khiến buồng bơm không giữ áp tốt.

Đường ống hút bị hở, làm lọt khí vào bơm.

Bọt khí gây xói mòn cánh và tạo hố rỗ.

Van một chiều kẹt, đường ống bị nghẹt.

 Giải pháp kỹ thuật.

Đo hiệu suất và kiểm tra cánh bằng thước đo mòn.

Thay cánh bơm hoặc phục hồi tùy theo vật liệu.

Kiểm tra và thay phớt cơ khí đúng chủng loại, vật liệu phù hợp (Silicon Carbide, Tungsten Carbide...).

Siết kín toàn bộ khớp nối.

Kiểm tra lại mực nước, tránh bơm hút khí.

4. MÁY BƠM NÓNG BẤT THƯỜNG – DẤU HIỆU QUÁ TẢI HOẶC THIẾU LÀM MÁT

Dấu hiệu.

Vỏ motor nóng quá mức, có thể chạm tay không chịu được.

CB bảo vệ nhảy liên tục.

Bơm chạy yếu, tiếng nặng máy.

Có mùi khét từ motor hoặc phớt.

 Nguyên nhân chính.

Cánh bơm kẹt hoặc ma sát lớn.

Motor quá tải do bị chập vòng.

Vòng bi ma sát cao vì mòn hoặc khô mỡ.

Bơm chạy khan không có nước để làm mát phớt.

Điện áp không ổn định.

 Hướng xử lý IPS.

Đo dòng điện bằng Ampe kìm và so với tiêu chuẩn.

Mở kiểm tra phớt, cánh, trục.

Tăng cường làm mát hoặc đảm bảo bơm luôn chìm trong nước (đối với bơm chìm).

Kiểm tra cách điện motor bằng máy Megger.

5. BƠM RÒ NƯỚC – DẤU HIỆU PHỚT CƠ KHÍ XUỐNG CẤP.

Dấu hiệu.

Nước chảy nhỏ giọt hoặc thành tia tại vị trí phớt.

Có vệt nước loang trên bệ móng.

Motor bị ẩm gây nguy cơ chạm vỏ.

 Nguyên nhân.

Phớt bị mòn sau thời gian vận hành dài.

Mặt phớt bị trầy do cặn bẩn.

Lò xo phớt yếu không còn lực ép.

Trục bị rỗ làm hở seal.

 Xử lý chuẩn IPS.

Thay phớt chính hãng, chọn đúng kích thước và vật liệu.

Kiểm tra trục, nếu mòn >0.2 mm phải mài phục hồi hoặc thay.

Đảm bảo lắp đặt đúng kỹ thuật, không để lệch mặt seal.

Chạy thử áp lực sau khi thay.

 QUY TRÌNH KIỂM TRA – CHẨN ĐOÁN TÌNH TRẠNG BƠM THEO TIÊU CHUẨN IPS.

Để đảm bảo tìm đúng nguyên nhân, IPS áp dụng quy trình 7 bước:

Kiểm tra rung – ồn – nhiệt bằng thiết bị chuyên dụng.

Đo ampere và so sánh với bảng thông số máy.

Kiểm tra độ kín đường ống và hệ thống van.

Tháo kiểm tra phớt, vòng bi, trục, cánh bơm.

Đo cách điện motor bằng Meggerom.

Chạy thử tải – không tải và ghi nhận thông số

Lập báo cáo kỹ thuật và đề xuất giải pháp sửa chữa.

LỜI KHUYÊN BẢO TRÌ ĐỊNH KỲ TỪ IPS ĐỂ TRÁNH HƯ HỎNG.

Kiểm tra rung và độ ồn mỗi tháng.

Thay vòng bi sau 10.000–15.000 giờ chạy.

Thay phớt cơ khí định kỳ 1–2 năm tùy môi trường.

Vệ sinh buồng bơm, họng hút, lưới lọc.

Không để bơm chạy khan.

Kiểm tra độ kín hệ thống đường ống.

Bảo trì tổng thể 6–12 tháng/lần tại nhà máy.

Kết luận: Việc nhận biết sớm các dấu hiệu bất thường của máy bơm giúp doanh nghiệp giảm thiểu tối đa sự cố, tiết kiệm chi phí sửa chữa và duy trì hoạt động ổn định. IPS với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, trang thiết bị hiện đại và quy trình chuẩn hóa, luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng từ kiểm tra – chẩn đoán – sửa chữa – bảo trì mọi dòng máy bơm công nghiệp.

Liên hệ ngay IPS hôm nay: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS

Văn phòng  Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An,  Bình Dương

Kinh doanh 2 : 0937621882

Văn phòng  Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội

Kinh doanh 1 : 0973276228

Email: dienpv@ipsvietnam.vn

Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.

Website: phukiencongnghiepvn.com

 Miễn phí khảo sát – Tư vấn giải pháp – Báo giá nhanh chóng!

Đừng để máy bơm của bạn “ngừng thở” – hãy để IPS giữ cho trái tim của hệ thống luôn vận hành mạnh mẽ!

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị chuyên nghiệp, uy tín, có khả năng xử lý mọi loại máy bơm công nghiệp – hãy để IPS Việt Nam đồng hành cùng bạn!