CÁC LỖI KỸ THUẬT THƯỜNG GẶP KHI LẮP PHỚT MÁY BƠM VÀ CÁCH KHẮC PHỤC.
Phớt máy bơm là thành phần quan trọng giúp ngăn rò rỉ chất lỏng, duy trì áp suất và đảm bảo tuổi thọ bơm. Tuy nhiên, trong thực tế, nhiều sự cố hư hỏng phớt lại xuất phát từ lỗi kỹ thuật khi lắp đặt. Việc hiểu rõ các lỗi phổ biến, nguyên nhân và biện pháp phòng tránh sẽ giúp nhà máy vận hành ổn định, giảm chi phí sửa chữa đột xuất.
1. LẮP NGƯỢC CHIỀU HOẶC SAI VỊ TRÍ.
Phớt cơ khí thường có một mặt tĩnh và một mặt quay, mỗi mặt chỉ hoạt động đúng khi lắp đúng chiều. Nhiều kỹ thuật viên mới hoặc không kiểm tra ký hiệu trên phớt dễ lắp ngược. Một số lỗi thường gặp:
Lắp mặt quay thay cho mặt tĩnh.
Nhầm hướng lắp theo ký hiệu.
Hậu quả:
Rò rỉ chất lỏng ngay khi vận hành.
Mài mòn nhanh, hư hại bề mặt phớt, giảm tuổi thọ thiết bị 30–50%.
Cách khắc phục và phòng tránh:
Kiểm tra ký hiệu trên phớt trước khi lắp.
Tham khảo sơ đồ kỹ thuật của nhà sản xuất.
Nếu nghi ngờ, so sánh phớt cũ và phớt mới để lắp đúng chiều.
2. BỀ MẶT TIẾP XÚC KHÔNG SẠCH.
Bụi bẩn, gỉ sét hoặc cặn hóa chất trên trục hoặc trong khoang phớt là nguyên nhân phổ biến khiến phớt nhanh hỏng. Khi bề mặt trục không phẳng và sạch, phớt sẽ không tiếp xúc đều, gây rò rỉ và tăng ma sát.
Hậu quả:
Rò rỉ ngay sau khi bơm vận hành.
Mài mòn không đều, giảm tuổi thọ phớt đáng kể.
Cách phòng tránh:
Vệ sinh trục và khoang phớt bằng dung dịch chuyên dụng, lau khô trước khi lắp.
Tránh để bụi hoặc dầu mỡ bám vào trong quá trình lắp đặt.
Sử dụng khăn sạch hoặc khí nén để làm sạch các khe hẹp.
3. SIẾT ỐC QUÁ CHẶT HOẶC QUÁ LỎNG.
Kỹ thuật siết ốc là bước rất quan trọng trong lắp phớt. Nhiều lỗi xảy ra do:
Siết quá chặt → phớt bị nén biến dạng, ma sát tăng, dễ nóng và mài mòn.
Siết quá lỏng → phớt bị lệch, gây rò rỉ.
Hậu quả:
Rò rỉ chất lỏng, tiếng ồn, rung trục.
Hư hỏng vòng bi và trục bơm do lực tác động không đều.
Cách khắc phục:
Kiểm tra lực siết đều tay cho tất cả ốc cố định phớt.
4. LẮP SAI LOẠI PHỚT HOẶC THAY THẾ KHÔNG ĐÚNG CHUẨN.
Mỗi loại máy bơm yêu cầu loại phớt và vật liệu phớt riêng, phù hợp với môi chất: nước, hóa chất, dầu, axit hay bùn. Lắp sai phớt hoặc dùng phớt thay thế không đúng thông số dễ gây rò rỉ và hỏng nhanh.
Hậu quả:
Phớt không kín, rò rỉ ngay khi bơm vận hành.
Ăn mòn hoặc mài mòn nhanh do hóa chất không tương thích.
Cách phòng tránh:
Kiểm tra catalog, mã phớt và loại vật liệu trước khi lắp.
Không dùng phớt thay thế nếu không đúng spec kỹ thuật.
Lưu giữ hồ sơ phớt để tránh nhầm lẫn khi bảo trì định kỳ.
Hình ảnh nhân viên kỹ thuật ips đang chuẩn bị thay bi, thay phớt cho máy bơm công nghiệp.
5. TRỤC BƠM HOẶC PHỚT BỊ LỆCH.
Trục bơm không thẳng hoặc phớt lắp lệch khiến mặt phớt không tiếp xúc đều, tạo khe hở nhỏ dẫn đến rò rỉ. Đây là nguyên nhân phổ biến ở các bơm ly tâm công suất lớn.
Hậu quả:
Rò rỉ ở một bên, tạo rung động và tiếng ồn.
Mài mòn không đều → hỏng trục và vòng bi sớm.
Cách phòng tránh:
Kiểm tra độ thẳng của trục bằng dụng cụ căn chỉnh chuyên dụng.
Đảm bảo phớt được lắp vuông góc và song song với trục.
Thực hiện kiểm tra sau khi lắp nhưng trước khi chạy bơm.
6. KHÔNG KIỂM TRA ĐỘ SONG SONG CỦA MẶT PHỚT.
Mặt phớt cần tiếp xúc hoàn toàn song song với mặt trục. Nếu lắp lệch hoặc nghiêng, phớt sẽ mài lệch và giảm tuổi thọ nhanh chóng.
Hậu quả:
Rò rỉ tại điểm tiếp xúc cao.
Mài lệch → giảm tuổi thọ phớt, trục và vòng bi bị ảnh hưởng.
Cách phòng tránh:
Kiểm tra kỹ trước khi chạy bơm lần đầu sau khi thay phớt.
7. LẮP PHỚT KHÔNG ĐÚNG TRÌNH TỰ CÁC CHI TIẾT.
Một số phớt cơ khí hoặc phớt đa tầng có nhiều chi tiết: vòng đệm, lò xo, vòng ổ trục. Lắp sai thứ tự các chi tiết cũng dẫn đến rò rỉ hoặc mài mòn nhanh.
Hậu quả:
Phớt không kín.
Các chi tiết nhanh hỏng, tốn thời gian tháo lắp sửa chữa lại.
Cách phòng tránh:
Đánh dấu thứ tự chi tiết trước khi tháo phớt cũ.
8. LỜI KHUYÊN TỔNG THỂ.
Tuân thủ thông số kỹ thuật nhà sản xuất: lực siết, hướng lắp, loại phớt.
Vệ sinh sạch sẽ: trục, khoang phớt và bề mặt tiếp xúc.
Căn chỉnh trục và mặt phớt: đảm bảo song song và thẳng.
Bôi trơn đúng loại và đủ lượng trước khi lắp.
Kiểm tra và ghi chép định kỳ: giúp theo dõi tuổi thọ và tránh lỗi lặp lại.
Việc tuân thủ các bước trên không chỉ giúp phớt máy bơm vận hành ổn định, tăng tuổi thọ bơm, mà còn giảm rủi ro sự cố đột xuất, đặc biệt quan trọng với các nhà máy vận hành liên tục.
LIÊN HỆ VỚI DỊCH VỤ KIỂM TRA & THAY PHỚT MÁY BƠM IPS.
IPS cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc kiểm soát rủi ro, tối ưu chi phí bảo trì và đảm bảo vận hành liên tục cho mọi hệ thống máy bơm công nghiệp.
Liên hệ ngay IPS hôm nay: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS
Văn phòng Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An, Bình Dương
Kinh doanh 2 : 0937621882
Văn phòng Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội
Kinh doanh 1 : 0973276228
Email: dienpv@ipsvietnam.vn
Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.
Website: phukiencongnghiepvn.com
Miễn phí khảo sát – Tư vấn giải pháp – Báo giá nhanh chóng!
.jpg)
