CÁC NGUYÊN NHÂN KHIẾN VÒNG BI BƠM BỊ HỎNG NHANH VÀ CÁCH KHẮC PHỤC.

CÁC NGUYÊN NHÂN KHIẾN VÒNG BI BƠM BỊ HỎNG NHANH VÀ CÁCH KHẮC PHỤC.

Vòng bi là một trong những bộ phận quan trọng nhất của máy bơm công nghiệp, giữ vai trò ổn định trục bơm, giảm ma sát và truyền lực hiệu quả. Một vòng bi hoạt động ổn định giúp toàn bộ hệ thống bơm vận hành trơn tru, tiết kiệm điện năng và kéo dài tuổi thọ motor cũng như các chi tiết cơ khí khác. Tuy nhiên, trong thực tế vận hành, vòng bi thường hỏng nhanh nếu không được bảo dưỡng đúng cách hoặc vận hành sai kỹ thuật. Nguyên nhân gây hỏng vòng bi có thể đến từ nhiều yếu tố như bôi trơn không đúng loại, lắp đặt sai kỹ thuật, lệch tâm trục, quá tải, nhiệt độ cao, hoặc bụi bẩn và nước xâm nhập. Khi vòng bi hỏng, máy bơm sẽ phát ra tiếng ồn bất thường, rung mạnh, motor nóng, lưu lượng giảm, thậm chí gây dừng dây chuyền sản xuất, làm tăng chi phí sửa chữa và thay thế.

Đối với các nhà máy sản xuất hiện đại, việc nhận biết sớm các nguyên nhân tiềm ẩn dẫn đến hỏng vòng bi là cực kỳ quan trọng. Kỹ thuật viên cần nắm rõ các dấu hiệu cảnh báo, tiến hành bảo trì định kỳ và áp dụng các biện pháp phòng ngừa, nhằm đảm bảo vòng bi hoạt động bền bỉ, giảm thiểu rủi ro và nâng cao hiệu quả vận hành.

Hình ảnh nhân viên kỹ thuật ips đang kiểm tra, thay thế vòng bi máy bơm công nghiệp.

Bài viết dưới đây sẽ phân tích chi tiết các nguyên nhân khiến vòng bi bơm bị hỏng nhanh, kèm giải pháp khắc phục theo chuẩn IPS, giúp nhà máy duy trì hệ thống bơm hoạt động ổn định, an toàn và hiệu quả.

1. Bôi trơn không đúng cách.

Nguyên nhân.

Dùng mỡ hoặc dầu không đúng chủng loại theo khuyến cáo nhà sản xuất.

Thiếu bôi trơn hoặc bôi quá nhiều mỡ/dầu.

Mỡ/dầu bị nhiễm bẩn (bụi, nước, hóa chất).

Dấu hiệu nhận biết.

Vòng bi kêu “rít” hoặc rung mạnh.

Motor hoặc thân bơm nóng bất thường.

Giải pháp khắc phục.

Thay mỡ/dầu đúng loại, chuẩn kỹ thuật IPS.

Bôi trơn định kỳ (3–6 tháng/lần, tùy tần suất vận hành).

Bảo quản mỡ/dầu sạch, tránh nhiễm bẩn.

2. Lắp đặt vòng bi sai kỹ thuật.

Nguyên nhân.

Vòng bi bị lệch tâm hoặc lắp không đúng hướng.

Trục và đế bơm không thẳng hàng khi lắp đặt.

Dấu hiệu nhận biết

Vòng bi rung ngay sau khi khởi động.

Xuất hiện lỗi trong vòng 1–2 tuần sau bảo dưỡng.

Giải pháp khắc phục

Lắp vòng bi đúng chiều, sử dụng công cụ chuyên dụng.

Căn chỉnh đồng tâm trục bơm – motor bằng đồng hồ so.

Siết bu-lông theo mô-men chuẩn.

3. Rung động hoặc lệch tâm trục bơm.

Nguyên nhân.

Trục bơm không thẳng hoặc lệch tâm sau khi tháo lắp.

Cánh bơm mất cân bằng.

Dấu hiệu nhận biết.

Vòng bi nóng nhanh, kêu to, rung mạnh.

Tiếng ồn thay đổi khi bơm chạy tải.

Giải pháp khắc phục.

Căn chỉnh đồng tâm bơm – motor định kỳ.

Cân bằng lại cánh bơm nếu bị mòn.

Giảm tải bơm nếu vận hành quá công suất thiết kế.

4. Nhiệt độ vận hành cao.

Nguyên nhân.

Motor hoạt động quá tải.

Dầu/mỡ không chịu nhiệt tốt.

Vòng bi bẩn, ma sát tăng do cặn hoặc rỉ sét.

Dấu hiệu nhận biết.

Vòng bi nóng, motor nóng, mùi khét.

Hiệu suất bơm giảm, lưu lượng không đạt.

Giải pháp khắc phục.

Vận hành theo thiết kế.

Sử dụng dầu/mỡ chịu nhiệt.

Vệ sinh vòng bi và buồng bơm định kỳ.

5. Nước hoặc bụi bẩn xâm nhập vòng bi.

Nguyên nhân.

Phớt cơ khí hỏng, trục bị xước..

Nắp chụp vòng bi lỏng hoặc hỏng gioăng.

Môi trường nhiều bụi hoặc hóa chất ăn mòn.

Dấu hiệu nhận biết.

Vòng bi kêu, nhanh mòn, dầu/mỡ biến chất.

Xuất hiện vệt ẩm hoặc rỉ nước quanh vòng bi.

Giải pháp khắc phục.

Thay phớt cơ khí kịp thời.

Kiểm tra gioăng, nắp chụp vòng bi.

Vệ sinh và bảo vệ vòng bi khỏi bụi, nước, hóa chất.

6. Quá tải hoặc vận hành liên tục.

Nguyên nhân.

Bơm hoạt động quá công suất hoặc liên tục 24/7.

Hệ thống van, đường ống tắc hoặc không thông suốt.

Dấu hiệu nhận biết.

Vòng bi nhanh nóng, tiếng kêu tăng dần.

Motor tiêu thụ dòng cao bất thường.

Giải pháp khắc phục.

Vận hành bơm đúng công suất thiết kế.

Lập lịch nghỉ định kỳ cho bơm công suất lớn.

Tổng kết khuyến nghị bảo trì theo IPS.

Bôi trơn đúng loại và định kỳ.

Căn chỉnh đồng tâm trục bơm – motor chuẩn kỹ thuật.

Kiểm tra và vệ sinh vòng bi thường xuyên, tránh bụi bẩn, nước, cặn.

Vận hành đúng công suất, tránh quá tải.

Thay phụ tùng hỏng kịp thời: vòng bi, phớt cơ khí, cánh bơm.

Giám sát rung, nhiệt độ và tiếng ồn liên tục để phát hiện sự cố sớm.

Thực hiện đúng các bước này sẽ giúp vòng bi bơm hoạt động bền bỉ, giảm chi phí sửa chữa, kéo dài tuổi thọ máy bơm và duy trì hệ thống vận hành ổn định.

LIÊN HỆ DỊCH VỤ BẢO TRÌ – SỬA CHỮA MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP IPS

Liên hệ ngay IPS hôm nay: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS

Văn phòng  Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An,  Bình Dương

Kinh doanh 2 : 0937621882

Văn phòng  Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội

Kinh doanh 1 : 0973276228

Email: dienpv@ipsvietnam.vn

Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.

Website: phukiencongnghiepvn.com

 Miễn phí khảo sát – Tư vấn giải pháp – Báo giá nhanh chóng!

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị chuyên nghiệp, uy tín, có khả năng xử lý mọi loại máy bơm công nghiệp – hãy để IPS Việt Nam đồng hành cùng bạn!