CÁNH BƠM WILO BỊ ĂN MÒN DO HÓA CHẤT – DẤU HIỆU VÀ HƯỚNG XỬ LÝ.

CÁNH BƠM WILO BỊ ĂN MÒN DO HÓA CHẤT – DẤU HIỆU VÀ HƯỚNG XỬ LÝ.

Trong quá trình vận hành tại các nhà máy hóa chất, xử lý nước thải, thực phẩm hay xi mạ, cánh bơm Wilo thường xuyên tiếp xúc với dung dịch có tính axit, kiềm hoặc chứa hạt rắn mài mòn. Nếu không được lựa chọn vật liệu phù hợp hoặc bảo dưỡng định kỳ, hiện tượng ăn mòn cánh bơm sẽ xảy ra, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.

Hình ảnh nhân viên IPS đang kiểm tra, bảo dưỡng lại cánh máy bơm Wilo.

DƯỚI ĐÂY LÀ PHÂN TÍCH CHI TIẾT TỪ IPS – ĐƠN VỊ CHUYÊN KIỂM TRA, BẢO TRÌ VÀ SỬA CHỮA BƠM WILO CÔNG NGHIỆP.

 1. Dấu hiệu nhận biết cánh bơm bị ăn mòn.

Hiệu suất bơm giảm rõ rệt:

Lưu lượng và áp suất đầu ra giảm so với thông số thiết kế, do hình dạng cánh bị biến đổi, làm giảm lực đẩy.

Xuất hiện tiếng ồn và rung động bất thường:

Khi bề mặt cánh bị mòn không đều, dòng chảy bị rối, gây ra tiếng va đập và rung mạnh trong quá trình bơm hoạt động.

Bề mặt cánh xuất hiện lỗ rỗ, bong tróc:

Các điểm ăn mòn hóa học thường tạo ra lỗ nhỏ, sau đó lan rộng thành các vùng mòn lớn.

Tăng nhiệt độ tại khu vực ổ trục và trục bơm:

Do cánh bị mất cân bằng khối lượng, dẫn đến rung và sinh nhiệt ở các chi tiết quay.

 2. Nguyên nhân gây ăn mòn cánh bơm.

Chất lỏng có tính ăn mòn cao như axit, kiềm, nước muối, hoặc dung dịch chứa clo, sunfat.

Lựa chọn sai vật liệu cánh bơm: Dùng gang hoặc thép carbon trong môi trường hóa chất mạnh.

Vận hành sai áp lực và tốc độ dòng chảy: Khi bơm chạy quá công suất, hiện tượng xâm thực (cavitation) xảy ra, tạo bọt khí ăn mòn cơ học.

Không bảo dưỡng định kỳ: Lớp phủ bảo vệ bề mặt (epoxy, sơn chống hóa chất) bị bong tróc theo thời gian mà không được tái phủ.

 3. Hướng xử lý và khắc phục.

Bước 1: Dừng vận hành và kiểm tra tổng thể.

Ngắt điện, tháo đầu bơm, kiểm tra trực tiếp cánh bơm, buồng bơm và trục bơm.

Đánh giá mức độ ăn mòn bằng mắt thường hoặc bằng thiết bị đo độ dày kim loại.

Bước 2: Xử lý bề mặt bị ăn mòn.

Làm sạch cánh bằng bàn chải thép hoặc phun cát nhẹ, loại bỏ lớp oxit và gỉ.

Đối với mòn nhẹ: phủ lớp sơn epoxy 2 thành phần hoặc vật liệu composite chống hóa chất.

Đối với mòn nặng: hàn đắp và gia công lại hình dạng cánh bơm theo đúng kích thước ban đầu.

Bước 3: Thay thế vật liệu phù hợp.

IPS khuyến nghị lựa chọn vật liệu cánh bơm chống ăn mòn tùy môi trường sử dụng:

INOX 316L hoặc Duplex: chịu axit và kiềm nhẹ.

Nhựa kỹ thuật PVDF, FRP, hoặc PP: cho dung dịch có độ ăn mòn cao.

Bước 4: Bổ sung lớp bảo vệ.

Sử dụng sơn phủ epoxy hoặc lớp ceramic chống hóa chất để kéo dài tuổi thọ bề mặt cánh.

Đảm bảo lớp phủ đều, dày 200–300 µm và được sấy khô đúng kỹ thuật.

4. Giải pháp phòng ngừa từ IPS.

Kiểm tra định kỳ 3–6 tháng/lần: đo rung, kiểm tra áp suất và lưu lượng đầu ra để phát hiện sớm dấu hiệu ăn mòn.

Phân tích chất lỏng bơm định kỳ, đặc biệt là pH và hàm lượng ion ăn mòn.

Cân bằng động lại cánh bơm sau khi sửa chữa để tránh rung lắc trong vận hành.

Huấn luyện kỹ thuật vận hành đúng tiêu chuẩn, tránh chạy bơm khô hoặc quá tải.

 5. Dịch vụ IPS – Giải pháp chuyên nghiệp.

IPS cung cấp dịch vụ:

Đo, kiểm tra và đánh giá mức độ ăn mòn cánh bơm Wilo bằng thiết bị chuyên dụng.

Phục hồi, hàn đắp, phủ chống ăn mòn theo tiêu chuẩn công nghiệp Đức.

Thay thế linh kiện chính hãng Wilo, đảm bảo hiệu suất và độ bền tối đa.

Báo cáo kỹ thuật chi tiết sau bảo trì, giúp khách hàng kiểm soát tình trạng thiết bị lâu dài.

Kết luận: Cánh bơm Wilo bị ăn mòn do hóa chất là sự cố phổ biến nhưng hoàn toàn có thể phòng ngừa và khắc phục triệt để nếu kiểm tra định kỳ, lựa chọn vật liệu phù hợp và bảo trì đúng kỹ thuật. Việc hợp tác với IPS – Đơn vị chuyên bảo trì bơm Wilo công nghiệp sẽ giúp doanh nghiệp duy trì hiệu suất ổn định, giảm chi phí sửa chữa và tăng tuổi thọ thiết bị.

Liên hệ ngay để được tư vấn và lên lịch bảo dưỡng định kỳ cho nhà máy của bạn.

CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS

Văn phòng  Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An,  Bình Dương

Kinh doanh 2 : 0937621882

Văn phòng  Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội

Kinh doanh 1 : 0973276228

Email: dienpv@ipsvietnam.vn

Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.

Website: phukiencongnghiepvn.com