ĐỘNG CƠ MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP RUNG DO LỆCH TÂM, CÁCH NHẬN BIẾT VÀ XỬ LÝ.

ĐỘNG CƠ MÁY BƠM RUNG DO LỆCH TÂM: CÁCH NHẬN BIẾT VÀ XỬ LÝ.

Động cơ máy bơm rung do lệch tâm là một trong những sự cố thường gặp ở các hệ thống bơm công nghiệp. Tình trạng này không chỉ tạo ra tiếng ồn và làm giảm độ ổn định khi vận hành mà còn có thể khiến vòng bi, khớp nối và trục máy nhanh chóng xuống cấp.

Nếu không được kiểm tra và căn chỉnh đúng kỹ thuật, hiện tượng rung có thể tái diễn sau một thời gian ngắn. Vì vậy, việc nhận biết sớm dấu hiệu lệch tâm và thực hiện căn chỉnh chính xác là yếu tố quan trọng trong công tác bảo trì máy bơm.

LỆCH TÂM TRONG HỆ THỐNG ĐỘNG CƠ – MÁY BƠM LÀ GÌ?

Lệch tâm xảy ra khi trục động cơ và trục máy bơm không nằm trên cùng một đường tâm theo yêu cầu kỹ thuật.

Thông thường, hiện tượng này có thể chia thành:

Lệch tâm song song: Hai trục song song nhưng không nằm trên cùng một đường tâm.

Lệch tâm góc: Hai trục tạo thành một góc với nhau.

Lệch tâm kết hợp: Đồng thời xuất hiện cả lệch song song và lệch góc.

Trong thực tế, hệ thống có thể bị lệch tâm do quá trình lắp đặt, nền móng thay đổi, bu-lông bị lỏng, khớp nối xuống cấp hoặc sau thời gian dài vận hành.

DẤU HIỆU NHẬN BIẾT ĐỘNG CƠ MÁY BƠM BỊ LỆCH TÂM.

1. Độ rung tăng bất thường.

Đây là dấu hiệu dễ nhận biết nhất. Khi động cơ và máy bơm không đồng tâm, lực tác động lên trục và khớp nối sẽ không đều, tạo ra rung động trong quá trình quay.

Nếu mức độ rung tăng dần theo thời gian hoặc xuất hiện ngay sau khi lắp đặt, cần kiểm tra lại độ đồng tâm của cụm máy.

2. Xuất hiện tiếng ồn bất thường.

Lệch tâm có thể tạo ra tiếng ù, rè hoặc tiếng va đập bất thường ở khu vực khớp nối và vòng bi.

Nếu tiếng ồn tăng theo tốc độ quay của động cơ, cần kiểm tra đồng thời cả độ đồng tâm, khớp nối và vòng bi để xác định chính xác nguyên nhân.

3. Khớp nối nhanh bị mòn.

Khớp nối phải chịu tải không đều khi hai trục bị lệch. Vì vậy, cao su khớp nối, đệm hoặc các bộ phận liên kết có thể bị mòn nhanh hơn bình thường.

Nếu vừa thay khớp nối nhưng chỉ sau thời gian ngắn lại xuất hiện dấu hiệu mòn, cần kiểm tra nguyên nhân gốc thay vì chỉ tiếp tục thay linh kiện.

4. Vòng bi bị nóng hoặc giảm tuổi thọ.

Lệch tâm làm tăng tải lên vòng bi, khiến vòng bi có thể nóng bất thường và nhanh xuống cấp.

Trong trường hợp thường xuyên phải thay vòng bi dù điều kiện bôi trơn và tải làm việc không thay đổi đáng kể, cần kiểm tra lại độ đồng tâm của hệ thống.

5. Động cơ tiêu thụ dòng điện bất thường.

Lệch cơ khí có thể làm tăng tải lên động cơ. Khi đó, dòng điện vận hành có thể thay đổi so với điều kiện bình thường.

Tuy nhiên, đây không phải dấu hiệu chỉ riêng cho lỗi lệch tâm. Cần kết hợp kiểm tra cơ khí và điện để xác định nguyên nhân.

Nguyên nhân khiến động cơ và máy bơm bị lệch tâm.

Một số nguyên nhân phổ biến gồm:

Căn chỉnh không chính xác ngay từ khi lắp đặt.

Chân đế động cơ hoặc máy bơm không ổn định.

Bu-lông chân đế bị lỏng.

Nền móng bị lún hoặc biến dạng.

Khớp nối bị mòn hoặc lắp đặt không đúng.

Trục động cơ hoặc trục bơm bị cong.

Đường ống tạo lực tác động lên thân máy bơm.

Thiết bị bị dịch chuyển trong quá trình vận hành hoặc bảo trì.

Cách kiểm tra và xử lý lệch tâm.

Bước 1: Kiểm tra tổng thể cụm máy.

Trước khi căn chỉnh, cần kiểm tra tình trạng chân đế, bu-lông, khớp nối, trục và nền móng.

Đồng thời kiểm tra xem đường ống có tạo lực kéo hoặc đẩy lên máy bơm hay không.

Bước 2: Kiểm tra khớp nối.

Tháo hoặc kiểm tra khớp nối theo quy trình kỹ thuật của thiết bị. Xác định tình trạng mòn, nứt, biến dạng hoặc hư hỏng của các chi tiết đàn hồi.

Nếu khớp nối đã xuống cấp, nên xử lý nguyên nhân và thay thế linh kiện phù hợp trước khi căn chỉnh.

Bước 3: Kiểm tra soft foot

Xác định tình trạng tiếp xúc giữa chân động cơ và bệ máy. Nếu có chân không tiếp xúc đúng, cần xử lý bằng phương pháp phù hợp trước khi tiến hành căn tâm.

Bước 4: Căn chỉnh đồng tâm.

Tùy yêu cầu của hệ thống, có thể sử dụng phương pháp căn chỉnh phù hợp. Đối với các hệ thống bơm công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao, căn tâm laser thường được sử dụng để xác định sai lệch giữa hai trục và hỗ trợ điều chỉnh chính xác.

Sau khi căn chỉnh, cần kiểm tra lại các thông số để đảm bảo độ đồng tâm nằm trong giới hạn cho phép của nhà sản xuất hoặc tiêu chuẩn áp dụng.

Bước 5: Kiểm tra lại sau khi chạy máy.

Sau khi hoàn thành căn chỉnh, tiến hành chạy thử và theo dõi:

Độ rung.

Nhiệt độ vòng bi.

Tiếng ồn.

Dòng điện động cơ.

Tình trạng khớp nối.

Các thông số vận hành của máy bơm.

Việc đo và so sánh trước – sau khi căn chỉnh giúp đánh giá hiệu quả xử lý và phát hiện các nguyên nhân khác nếu rung động vẫn còn.

KHI NÀO NÊN SỬ DỤNG DỊCH VỤ CĂN TÂM MÁY BƠM?

Doanh nghiệp nên cân nhắc kiểm tra và căn tâm chuyên nghiệp khi:

Máy bơm rung nhiều sau khi lắp đặt.

Khớp nối hoặc vòng bi thường xuyên hư hỏng.

Đã thay linh kiện nhưng hiện tượng rung vẫn tái diễn.

Động cơ và máy bơm vừa được tháo lắp, di dời.

Sau đại tu động cơ hoặc máy bơm.

Hệ thống có yêu cầu cao về độ chính xác và độ tin cậy vận hành.

Hình ảnh nhân viên kỹ thuật IPS đang kiểm tra, căn chỉnh đông tâm đồng trục máy bơm công nghiệp.

DỊCH VỤ KIỂM TRA VÀ CĂN TÂM ĐỘNG CƠ – MÁY BƠM TẠI IPS.

Đối với hệ thống bơm công nghiệp, xử lý rung do lệch tâm không nên chỉ dừng lại ở việc siết bu-lông hoặc thay khớp nối. Cần xác định nguyên nhân gây sai lệch và kiểm tra toàn bộ cụm thiết bị.

IPS cung cấp giải pháp kiểm tra, bảo trì và căn chỉnh hệ thống động cơ – máy bơm, hỗ trợ doanh nghiệp xác định nguyên nhân gây rung và đưa ra phương án xử lý phù hợp.

Tùy tình trạng thực tế, quá trình kiểm tra có thể tập trung vào độ đồng tâm trục, khớp nối, soft foot, chân đế, vòng bi, trục máy và điều kiện lắp đặt. Với các hệ thống yêu cầu độ chính xác cao, dịch vụ căn tâm bằng laser có thể được áp dụng để nâng cao độ chính xác trong quá trình căn chỉnh.

Việc căn tâm đúng kỹ thuật giúp hạn chế tải bất thường lên vòng bi và khớp nối, giảm nguy cơ rung động và góp phần nâng cao độ tin cậy của hệ thống trong quá trình vận hành.

Liên hệ IPS: Nếu động cơ máy bơm của doanh nghiệp đang có hiện tượng rung, ồn, nóng vòng bi hoặc khớp nối nhanh xuống cấp, nên kiểm tra độ đồng tâm trước khi tiến hành thay thế nhiều linh kiện.

IPS sẵn sàng hỗ trợ kiểm tra, đánh giá và tư vấn giải pháp căn chỉnh động cơ – máy bơm phù hợp với điều kiện vận hành thực tế của doanh nghiệp.

Với phương châm “uy tín – nhanh chóng – chất lượng – bảo hành rõ ràng”, IPS cung cấp giải pháp kiểm tra, sửa chữa máy bơm dựa trên tình trạng thực tế của từng thiết bị. Từ kiểm tra, tư vấn, lựa chọn đến lắp đặt và chạy thử, từng bước đều cần được thực hiện đúng kỹ thuật để đảm bảo máy hoạt động ổn định và lâu dài.

IPS – Chuyên kiểm tra, sửa chữa máy bơm uy tín, nhanh chóng, chất lượng, bảo hành rõ ràng.

 Liên hệ với IPS ngay hôm nay: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS.

 Văn phòng  Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An,  Bình Dương

 Kinh doanh 2 : 0937621882

 Văn phòng  Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội

 Kinh doanh 1 : 0973276228

 Email: dienpv@ipsvietnam.vn

 Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.

 Website: phukiencongnghiepvn.com

  Miễn phí khảo sát – Tư vấn giải pháp – Báo giá nhanh chóng!