KHI NÀO CẦN THAY PHỚT MÁY BƠM? HƯỚNG DẪN CHI TIẾT TỪ IPS.

KHI NÀO CẦN THAY PHỚT MÁY BƠM? HƯỚNG DẪN CHI TIẾT  TỪ IPS.

Trong vận hành máy bơm công nghiệp, thay phớt đúng thời điểm quan trọng không kém việc thay đúng loại. Thực tế cho thấy, nhiều nhà máy hoặc thay phớt quá muộn (khi đã hỏng nặng), hoặc thay quá sớm (khi phớt vẫn còn tốt), dẫn đến lãng phí chi phí và rủi ro vận hành.

Dựa trên kinh nghiệm triển khai tại nhiều khu công nghiệp và nhà máy Nhật – Hàn – FDI, IPS xây dựng hướng dẫn chi tiết giúp doanh nghiệp xác định chính xác khi nào cần thay phớt máy bơm, từ đó:

Tránh dừng máy đột xuất.

Bảo vệ trục, ổ bi và động cơ.

Tối ưu chi phí bảo trì dài hạn.

1. PHỚT MÁY BƠM KHÔNG HỎNG ĐỘT NGỘT – NHƯNG THƯỜNG BỊ BỎ QUA.

Phớt máy bơm thường xuống cấp theo quá trình, gồm các giai đoạn:

Mòn nhẹ mặt trượt.

Tăng ma sát – tăng nhiệt.

Rò rỉ rõ ràng và cháy phớt.

Vấn đề là đa số nhà máy chỉ nhận ra ở giai đoạn cuối, khi phớt đã gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến bơm.

2. CÁC DẤU HIỆU CHO THẤY CẦN THAY PHỚT MÁY BƠM.

 Xuất hiện rò rỉ tại buồng phớt.

Dấu hiệu phổ biến nhất:

Rò rỉ nước, dầu hoặc hóa chất.

Vết ẩm, cặn khô, muối bám quanh trục.

Rò rỉ tăng dần theo thời gian vận hành.

 Rò rỉ kéo dài cho thấy phớt đã mất khả năng làm kín, cần thay sớm để tránh hư hỏng lan rộng.

Nhiệt độ vùng phớt tăng bất thường.

Phớt làm việc với ma sát cao, nếu:

Nhiệt độ tăng nhanh.

Bề mặt phớt đổi màu.

Có mùi khét nhẹ.

 Đây là dấu hiệu phớt mòn hoặc bôi trơn kém, nếu tiếp tục vận hành dễ dẫn đến cháy phớt.

 Máy bơm rung và phát tiếng ồn bất thường.

Khi phớt bị mòn không đều:

Ma sát tăng.

Trục mất ổn định.

Rung động truyền sang ổ bi.

 Trong nhiều trường hợp, thay phớt muộn dẫn đến hỏng cả ổ bi và trục.

 Lưu lượng và áp suất bơm giảm.

Phớt hỏng có thể gây:

Mất áp trong buồng bơm.

Hiệu suất bơm giảm.

Tiêu hao năng lượng tăng.

 Nếu các thông số này suy giảm kèm theo dấu hiệu rò rỉ, phớt cần được thay thế.

3. KHI NÀO NÊN THAY PHỚT MÁY BƠM THEO CHU KỲ?

Ngoài dấu hiệu trực quan, IPS khuyến nghị thay phớt theo chu kỳ trong các trường hợp:

Bơm vận hành liên tục 24/7.

Bơm hóa chất, nước thải, nhiệt độ cao.

Bơm tại môi trường rung động mạnh.

Chu kỳ tham khảo:

6–12 tháng với môi trường khắc nghiệt.

12–18 tháng với môi trường tiêu chuẩn.

 Thay phớt theo chu kỳ giúp chủ động bảo trì và tránh dừng máy ngoài kế hoạch.

4. NHỮNG TRƯỜNG HỢP CẦN THAY PHỚT NGAY LẬP TỨC.

IPS khuyến cáo không tiếp tục vận hành khi:

Rò rỉ lớn, không kiểm soát.

Phớt cháy, vỡ, nứt.

Nước xâm nhập vào động cơ (bơm chìm)

Phớt phát nhiệt cao kéo dài.

Việc tiếp tục chạy bơm trong tình trạng này có thể dẫn đến cháy motor hoặc hỏng toàn bộ bơm.

Hình ảnh nhân viên kỹ thuật ips đang thay thế máy bơm công nghiệp.

5. KHÔNG PHẢI LÚC NÀO HỎNG CŨNG CHỈ DO PHỚT.

Một điểm quan trọng IPS thường lưu ý:

Thay phớt không đúng nguyên nhân sẽ khiến phớt mới nhanh hỏng lại.

Trước khi thay phớt, cần kiểm tra:

Độ đồng tâm trục.

Tình trạng ổ bi.

Rung động và cavitation.

Điều kiện làm việc thực tế.

 IPS luôn kết hợp kiểm tra tổng thể trước khi thay phớt, thay vì thay “cho xong việc”.

6. QUY TRÌNH IPS THAY PHỚT MÁY BƠM AN TOÀN VÀ ĐÚNG KỸ THUẬT.

Khi xác định cần thay phớt, IPS thực hiện:

Tháo bơm theo quy trình an toàn.

Kiểm tra phớt cũ và nguyên nhân hư hỏng.

Lựa chọn phớt phù hợp điều kiện vận hành.

Lắp đặt đúng kỹ thuật, đúng lực siết.

Chạy thử và đánh giá sau thay thế.

7. LỢI ÍCH KHI THAY PHỚT ĐÚNG THỜI ĐIỂM THEO HƯỚNG DẪN IPS.

Giảm rủi ro dừng máy đột xuất.

Bảo vệ trục, ổ bi và động cơ.

Kéo dài tuổi thọ máy bơm.

Giảm chi phí sửa chữa lớn.

Đáp ứng tiêu chuẩn vận hành nhà máy Nhật – Hàn.

8. IPS – ĐỒNG HÀNH CÙNG DOANH NGHIỆP TRONG THAY PHỚT MÁY BƠM.

IPS không chỉ thay phớt, mà giúp doanh nghiệp:

Hiểu rõ khi nào cần thay.

Thay đúng loại, đúng kỹ thuật.

Phòng ngừa sự cố lặp lại.

Thay đúng lúc – vận hành ổn định – chi phí tối ưu.

Là giá trị mà IPS mang lại.

QUY TRÌNH IPS KIỂM TRA VÀ THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ – CHUẨN KỸ THUẬT.

Trong vận hành hệ thống máy bơm công nghiệp, phớt máy bơm là chi tiết nhỏ nhưng có ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định, an toàn và chi phí vận hành của toàn bộ dây chuyền. Thực tế tại nhiều nhà máy cho thấy, phần lớn các sự cố rò rỉ, cháy động cơ, hỏng bạc đạn hoặc dừng máy đột xuất đều bắt nguồn từ phớt bị mòn, lắp sai hoặc không được kiểm tra định kỳ.

Hiểu rõ tầm quan trọng đó, IPS triển khai quy trình kiểm tra và thay phớt máy bơm tại chỗ theo tiêu chuẩn kỹ thuật chặt chẽ, giúp doanh nghiệp xử lý nhanh – không cần tháo bơm mang về xưởng – hạn chế tối đa gián đoạn sản xuất.

1. TỔNG QUAN VỀ DỊCH VỤ KIỂM TRA & THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ CỦA IPS.

Dịch vụ của IPS được thiết kế dành riêng cho:

Nhà máy sản xuất liên tục.

Khu công nghiệp, trạm xử lý nước, hệ thống HVAC.

Doanh nghiệp Nhật – Hàn – FDI yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật cao.

Đặc điểm nổi bật của dịch vụ IPS:

Kiểm tra phớt ngay tại hiện trường.

Chẩn đoán nguyên nhân hư hỏng, không chỉ thay thế.

Thay phớt đúng chủng loại – đúng tiêu chuẩn bơm.

Ghi nhận dữ liệu, lập báo cáo kỹ thuật sau dịch vụ.

2. KHI NÀO CẦN KIỂM TRA VÀ THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ?

IPS khuyến nghị doanh nghiệp không chờ đến khi bơm hỏng hoàn toàn, mà cần kiểm tra phớt khi xuất hiện các dấu hiệu sau:

Rò rỉ nước, hóa chất hoặc dầu tại buồng phớt.

Máy bơm nóng bất thường ở vùng trục.

Áp suất và lưu lượng bơm giảm.

Tiếng kêu lạ, rung động tăng.

Phớt đã vận hành quá chu kỳ khuyến cáo ( tùy môi trường)

Việc kiểm tra và thay phớt tại chỗ giúp:

Phát hiện sớm lỗi tiềm ẩn.

Giảm chi phí sửa chữa lớn.

Kéo dài tuổi thọ trục và ổ bi.

3. QUY TRÌNH IPS KIỂM TRA PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ – CHUẨN KỸ THUẬT NHẬT BẢN.

Bước 1: Khảo sát hiện trạng và điều kiện vận hành.

Kỹ thuật viên IPS tiến hành:

Xác định loại bơm, hãng sản xuất, model.

Kiểm tra môi chất bơm (nước sạch, nước thải, hóa chất, nhiệt độ cao…)

Đánh giá điều kiện làm việc: áp suất, nhiệt độ, thời gian vận hành.

 Đây là bước quan trọng để xác định đúng nguyên nhân gây hỏng phớt, tránh thay phớt nhưng lỗi vẫn tái diễn.

Bước 2: Kiểm tra rò rỉ, nhiệt độ và rung động vùng phớt.

IPS sử dụng các phương pháp:

Quan sát trực quan rò rỉ.

Đo nhiệt độ vùng buồng phớt.

Kiểm tra rung động và tiếng ồn.

Đánh giá độ đồng tâm trục sơ bộ.

Kết quả giúp phân biệt:

Phớt mòn tự nhiên.

Phớt hỏng do lắp sai.

Phớt hỏng do rung, lệch trục, cavitation.

Bước 3: Tháo bơm tại chỗ theo quy trình an toàn.

Khi cần thay phớt, IPS thực hiện:

Cô lập hệ thống, đảm bảo an toàn điện – áp suất.

Tháo bơm hoặc cụm phớt ngay tại hiện trường.

Đánh dấu vị trí, tránh sai lệch khi lắp lại.

Tất cả thao tác tuân thủ quy trình an toàn nhà máy và tiêu chuẩn 5S.

Bước 4: Kiểm tra chi tiết phớt và các bộ phận liên quan.

Sau khi tháo, kỹ thuật viên IPS tiến hành:

Đánh giá bề mặt phớt tĩnh – phớt động.

Kiểm tra lò xo, O-ring, mặt trượt.

Kiểm tra trục bơm, bạc đạn, vỏ buồng phớt.

 Nhiều trường hợp IPS phát hiện nguyên nhân gốc không nằm ở phớt, mà ở trục bị xước, lệch tâm hoặc ổ bi mòn.

4. QUY TRÌNH IPS THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ.

Bước 5: Lựa chọn phớt thay thế phù hợp.

IPS không thay phớt “theo cảm tính” mà dựa trên:

Thông số kỹ thuật bơm.

Môi chất và điều kiện vận hành.

Yêu cầu tuổi thọ và độ kín.

Có thể sử dụng:

Phớt đơn, phớt đôi.

Phớt vật liệu đặc biệt cho hóa chất, nhiệt cao.

Bước 6: Lắp đặt phớt theo đúng kỹ thuật.

Quá trình lắp đặt được thực hiện:

Làm sạch tuyệt đối bề mặt lắp.

Căn chỉnh đồng tâm trục.

Siết lực đúng tiêu chuẩn.

Không gây xước mặt phớt.

IPS đặc biệt chú trọng kỹ thuật lắp, vì hơn 50% phớt hỏng sớm do lắp sai.

Bước 7: Chạy thử và kiểm tra sau thay phớt.

Sau khi hoàn tất:

Chạy thử không tải.

Theo dõi rò rỉ, nhiệt độ, rung động.

Điều chỉnh nếu cần.

Bàn giao bơm đưa vào vận hành.

5. BÁO CÁO KỸ THUẬT & KHUYẾN NGHỊ SAU DỊCH VỤ.

Sau mỗi ca kiểm tra – thay phớt tại chỗ, IPS cung cấp:

Báo cáo tình trạng phớt và bơm.

Nguyên nhân hư hỏng.

Hình ảnh trước – sau.

Khuyến nghị chu kỳ kiểm tra tiếp theo.

Đề xuất cải thiện điều kiện vận hành (nếu có)

 Đây là điểm khác biệt lớn của IPS so với các đơn vị sửa chữa thông thường.

6. LỢI ÍCH KHI SỬ DỤNG DỊCH VỤ THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ CỦA IPS.

Không cần tháo bơm mang về xưởng.

Giảm thời gian dừng máy.

Đảm bảo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

Ngăn ngừa sự cố lặp lại.

Phù hợp nhà máy Nhật – Hàn – FDI.

7. IPS – ĐỐI TÁC TIN CẬY TRONG KIỂM TRA VÀ THAY PHỚT MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP.

Với kinh nghiệm triển khai tại nhiều khu công nghiệp trên toàn quốc, IPS không chỉ thay phớt, mà mang đến giải pháp kiểm soát rủi ro và tối ưu vận hành máy bơm lâu dài.

Kiểm tra đúng – thay đúng – vận hành bền vững.

Đó là triết lý dịch vụ mà IPS theo đuổi.

LIÊN HỆ VỚI DỊCH VỤ KIỂM TRA & THAY PHỚT MÁY BƠM IPS.

Có thể nói, kiểm tra & thay phớt máy bơm đúng cách là một khoản đầu tư nhỏ nhưng mang lại lợi ích lớn. Khi doanh nghiệp lựa chọn IPS, không chỉ là lựa chọn một đơn vị thay thế phớt, mà là lựa chọn một đối tác kỹ thuật đồng hành, giúp hệ thống máy bơm vận hành ổn định, bền bỉ và an toàn trong suốt vòng đời thiết bị.

 IPS cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc kiểm soát rủi ro, tối ưu chi phí bảo trì và đảm bảo vận hành liên tục cho mọi hệ thống máy bơm công nghiệp.

Liên hệ ngay IPS hôm nay: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS

Văn phòng  Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An,  Bình Dương

Kinh doanh 2 : 0937621882

Văn phòng  Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội

Kinh doanh 1 : 0973276228

Email: dienpv@ipsvietnam.vn

Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.

Website: phukiencongnghiepvn.com

 Miễn phí khảo sát – Tư vấn giải pháp – Báo giá nhanh chóng!