Tóm tắt nội dung [Ẩn]
Trong hệ thống máy bơm công nghiệp, phớt máy bơm là bộ phận chịu áp lực lớn nhưng lại thường bị xem nhẹ trong công tác bảo trì. Thực tế cho thấy, phớt là nguyên nhân khởi phát của hơn 60% sự cố rò rỉ, hỏng trục và cháy động cơ nếu không được kiểm tra đúng cách và đúng thời điểm.
Với kinh nghiệm triển khai bảo trì cho nhiều nhà máy Nhật, Hàn và doanh nghiệp FDI, IPS phát triển giải pháp kiểm tra phớt máy bơm công nghiệp theo hướng phòng ngừa rủi ro, giúp doanh nghiệp:
Phát hiện sớm dấu hiệu hư hỏng.
Tránh dừng máy đột xuất.
Giảm chi phí sửa chữa lớn.
Kéo dài tuổi thọ toàn bộ hệ thống bơm.
1. PHỚT MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP – “ĐIỂM RỦI RO CAO” TRONG VẬN HÀNH.
Phớt máy bơm là gì?
Phớt máy bơm là bộ phận làm kín trục, có nhiệm vụ:
Ngăn môi chất rò rỉ ra ngoài.
Bảo vệ ổ bi và động cơ.
Duy trì áp suất, hiệu suất bơm.
Trong môi trường công nghiệp, phớt thường phải làm việc với:
Áp suất cao.
Nhiệt độ lớn.
Hóa chất ăn mòn.
Chu kỳ vận hành liên tục.
Điều này khiến phớt trở thành bộ phận hao mòn nhanh nhất nếu không được kiểm soát tốt.
Vì sao phớt là nguyên nhân gây dừng máy đột xuất?
Một phớt bị hư hỏng có thể kéo theo hàng loạt hệ quả:
Rò rỉ → mất áp → giảm lưu lượng.
Rò rỉ hóa chất → mất an toàn.
Ma sát tăng → nhiệt cao → cháy phớt.
Hư phớt → nước vào động cơ → cháy motor.
Nếu không kiểm tra định kỳ, phớt hỏng thường chỉ được phát hiện khi máy đã phải dừng.
2. THỰC TRẠNG KIỂM TRA PHỚT MÁY BƠM TẠI NHIỀU NHÀ MÁY HIỆN NAY.
Qua thực tế triển khai, IPS nhận thấy nhiều doanh nghiệp vẫn:
Chỉ kiểm tra phớt khi đã rò rỉ rõ ràng.
Thay phớt theo cảm tính, không phân tích nguyên nhân.
Không ghi nhận dữ liệu lịch sử phớt.
Lắp phớt không đúng kỹ thuật hoặc sai chủng loại.
Hệ quả là:
Phớt mới nhưng nhanh hỏng.
Sự cố lặp đi lặp lại.
Chi phí bảo trì ngày càng tăng.
Kiểm tra phớt đúng cách không chỉ là “nhìn xem có rò hay không”, mà cần một quy trình kỹ thuật bài bản.
3. KIỂM TRA PHỚT MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP – TƯ DUY PHÒNG NGỪA RỦI RO CỦA IPS.
IPS tiếp cận kiểm tra phớt theo triết lý:
Không đợi phớt hỏng – mà kiểm soát điều kiện khiến phớt sẽ hỏng.
Giải pháp của IPS tập trung vào:
Đánh giá tổng thể điều kiện vận hành.
Phát hiện sớm dấu hiệu bất thường.
Xác định nguyên nhân gốc gây hư phớt.
Đưa ra khuyến nghị phòng ngừa.
4. QUY TRÌNH IPS KIỂM TRA PHỚT MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP.
Khảo sát hiện trạng và thông số vận hành.
Kỹ thuật viên IPS tiến hành:
Xác định loại bơm, hãng, model.
Môi chất bơm (nước, hóa chất, nước thải…)
Áp suất, nhiệt độ, thời gian chạy.
Lịch sử thay phớt trước đó.
Bước này giúp chọn đúng tiêu chí đánh giá phớt, tránh kiểm tra sai trọng tâm.
Kiểm tra trực quan và rò rỉ.
IPS kiểm tra:
Dấu hiệu rò rỉ tại buồng phớt.
Vết muối, cặn, hóa chất khô.
Dấu cháy, đổi màu tại vùng trục.
Phát hiện sớm rò rỉ vi mô – giai đoạn phớt mới bắt đầu xuống cấp.
Đo nhiệt độ và rung động vùng phớt.
IPS sử dụng thiết bị đo:
Nhiệt độ bề mặt.
Rung động trục.
Tiếng ồn bất thường.
Các chỉ số này cho phép:
Phân biệt phớt mòn tự nhiên hay do lệch trục.
Phát hiện nguy cơ cavitation.
Dự báo thời điểm cần thay phớt.
Đánh giá liên quan giữa phớt – trục – ổ bi.
IPS không kiểm tra phớt độc lập, mà đánh giá:
Độ đồng tâm trục.
Tình trạng ổ bi.
Độ rung toàn cụm bơm.
Nhiều trường hợp phớt hỏng chỉ là “nạn nhân”, không phải nguyên nhân gốc.
5. KIỂM TRA PHỚT GIÚP IPS GIẢM RỦI RO CHO DOANH NGHIỆP NHƯ THẾ NÀO?
Giảm rủi ro dừng máy đột xuất.
Phát hiện phớt sắp hỏng.
Chủ động lên kế hoạch thay thế.
Không ảnh hưởng dây chuyền sản xuất.
Giảm rủi ro hỏng lan sang bộ phận khác.
Ngăn nước xâm nhập động cơ.
Bảo vệ trục và ổ bi.
Tránh sửa chữa lớn, chi phí cao.
Giảm rủi ro an toàn và môi trường.
Ngăn rò rỉ hóa chất.
Giảm nguy cơ trơn trượt, cháy nổ.
Đáp ứng yêu cầu an toàn nhà máy FDI.
6. KHI NÀO IPS KHUYẾN NGHỊ KIỂM TRA PHỚT MÁY BƠM?
IPS đề xuất kiểm tra phớt khi:
Bơm vận hành liên tục 24/7.
Môi chất có hóa chất, nhiệt cao.
Sau 6–12 tháng vận hành.
Trước mùa cao điểm sản xuất.
Khi xuất hiện rung, nhiệt, tiếng ồn bất thường.
7. BÁO CÁO KIỂM TRA PHỚT – GIÁ TRỊ GIA TĂNG TỪ IPS.
Sau mỗi lần kiểm tra, IPS cung cấp:
Đánh giá tình trạng phớt hiện tại.
Mức độ rủi ro (thấp – trung bình – cao)
Dự báo thời điểm cần thay phớt.
Khuyến nghị kỹ thuật cụ thể.
Cơ sở xây dựng kế hoạch bảo trì.
Đây là nền tảng để doanh nghiệp chuyển từ bảo trì bị động sang bảo trì phòng ngừa.
8. IPS – GIẢI PHÁP KIỂM TRA PHỚT MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP THEO CHUẨN NHẬT.
Không đơn thuần là dịch vụ kỹ thuật, IPS đồng hành cùng nhà máy trong việc kiểm soát rủi ro vận hành máy bơm.
Kiểm tra đúng – phát hiện sớm – vận hành ổn định
Đó là giá trị mà IPS mang lại cho doanh nghiệp.
QUY TRÌNH IPS KIỂM TRA VÀ THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ – CHUẨN KỸ THUẬT.
Trong vận hành hệ thống máy bơm công nghiệp, phớt máy bơm là chi tiết nhỏ nhưng có ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định, an toàn và chi phí vận hành của toàn bộ dây chuyền. Thực tế tại nhiều nhà máy cho thấy, phần lớn các sự cố rò rỉ, cháy động cơ, hỏng bạc đạn hoặc dừng máy đột xuất đều bắt nguồn từ phớt bị mòn, lắp sai hoặc không được kiểm tra định kỳ.
Hiểu rõ tầm quan trọng đó, IPS triển khai quy trình kiểm tra và thay phớt máy bơm tại chỗ theo tiêu chuẩn kỹ thuật chặt chẽ, giúp doanh nghiệp xử lý nhanh – không cần tháo bơm mang về xưởng – hạn chế tối đa gián đoạn sản xuất.
1. TỔNG QUAN VỀ DỊCH VỤ KIỂM TRA & THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ CỦA IPS.
Dịch vụ của IPS được thiết kế dành riêng cho:
Nhà máy sản xuất liên tục.
Khu công nghiệp, trạm xử lý nước, hệ thống HVAC.
Doanh nghiệp Nhật – Hàn – FDI yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật cao.
Đặc điểm nổi bật của dịch vụ IPS:
Kiểm tra phớt ngay tại hiện trường.
Chẩn đoán nguyên nhân hư hỏng, không chỉ thay thế.
Thay phớt đúng chủng loại – đúng tiêu chuẩn bơm.
Ghi nhận dữ liệu, lập báo cáo kỹ thuật sau dịch vụ.
2. KHI NÀO CẦN KIỂM TRA VÀ THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ?
IPS khuyến nghị doanh nghiệp không chờ đến khi bơm hỏng hoàn toàn, mà cần kiểm tra phớt khi xuất hiện các dấu hiệu sau:
Rò rỉ nước, hóa chất hoặc dầu tại buồng phớt.
Máy bơm nóng bất thường ở vùng trục.
Áp suất và lưu lượng bơm giảm.
Tiếng kêu lạ, rung động tăng.
Phớt đã vận hành quá chu kỳ khuyến cáo ( tùy môi trường)
Việc kiểm tra và thay phớt tại chỗ giúp:
Phát hiện sớm lỗi tiềm ẩn.
Giảm chi phí sửa chữa lớn.
Kéo dài tuổi thọ trục và ổ bi.
3. QUY TRÌNH IPS KIỂM TRA PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ – CHUẨN KỸ THUẬT NHẬT BẢN.
Bước 1: Khảo sát hiện trạng và điều kiện vận hành.
Kỹ thuật viên IPS tiến hành:
Xác định loại bơm, hãng sản xuất, model.
Kiểm tra môi chất bơm (nước sạch, nước thải, hóa chất, nhiệt độ cao…)
Đánh giá điều kiện làm việc: áp suất, nhiệt độ, thời gian vận hành.
Đây là bước quan trọng để xác định đúng nguyên nhân gây hỏng phớt, tránh thay phớt nhưng lỗi vẫn tái diễn.
Bước 2: Kiểm tra rò rỉ, nhiệt độ và rung động vùng phớt.
IPS sử dụng các phương pháp:
Quan sát trực quan rò rỉ.
Đo nhiệt độ vùng buồng phớt.
Kiểm tra rung động và tiếng ồn.
Đánh giá độ đồng tâm trục sơ bộ.
Kết quả giúp phân biệt:
Phớt mòn tự nhiên.
Phớt hỏng do lắp sai.
Phớt hỏng do rung, lệch trục, cavitation.
Bước 3: Tháo bơm tại chỗ theo quy trình an toàn.
Khi cần thay phớt, IPS thực hiện:
Cô lập hệ thống, đảm bảo an toàn điện – áp suất.
Tháo bơm hoặc cụm phớt ngay tại hiện trường.
Đánh dấu vị trí, tránh sai lệch khi lắp lại.
Tất cả thao tác tuân thủ quy trình an toàn nhà máy và tiêu chuẩn 5S.
Bước 4: Kiểm tra chi tiết phớt và các bộ phận liên quan.
Sau khi tháo, kỹ thuật viên IPS tiến hành:
Đánh giá bề mặt phớt tĩnh – phớt động.
Kiểm tra lò xo, O-ring, mặt trượt.
Kiểm tra trục bơm, bạc đạn, vỏ buồng phớt.
Nhiều trường hợp IPS phát hiện nguyên nhân gốc không nằm ở phớt, mà ở trục bị xước, lệch tâm hoặc ổ bi mòn.
4. QUY TRÌNH IPS THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ.
Bước 5: Lựa chọn phớt thay thế phù hợp.
IPS không thay phớt “theo cảm tính” mà dựa trên:
Thông số kỹ thuật bơm.
Môi chất và điều kiện vận hành.
Yêu cầu tuổi thọ và độ kín.
Có thể sử dụng:
Phớt đơn, phớt đôi.
Phớt vật liệu đặc biệt cho hóa chất, nhiệt cao.
Bước 6: Lắp đặt phớt theo đúng kỹ thuật.
Quá trình lắp đặt được thực hiện:
Làm sạch tuyệt đối bề mặt lắp.
Căn chỉnh đồng tâm trục.
Siết lực đúng tiêu chuẩn.
Không gây xước mặt phớt.
IPS đặc biệt chú trọng kỹ thuật lắp, vì hơn 50% phớt hỏng sớm do lắp sai.
Bước 7: Chạy thử và kiểm tra sau thay phớt.
Sau khi hoàn tất:
Chạy thử không tải.
Theo dõi rò rỉ, nhiệt độ, rung động.
Điều chỉnh nếu cần.
Bàn giao bơm đưa vào vận hành.
.jpg)
5. BÁO CÁO KỸ THUẬT & KHUYẾN NGHỊ SAU DỊCH VỤ.
Sau mỗi ca kiểm tra – thay phớt tại chỗ, IPS cung cấp:
Báo cáo tình trạng phớt và bơm.
Nguyên nhân hư hỏng.
Hình ảnh trước – sau.
Khuyến nghị chu kỳ kiểm tra tiếp theo.
Đề xuất cải thiện điều kiện vận hành (nếu có)
Đây là điểm khác biệt lớn của IPS so với các đơn vị sửa chữa thông thường.
6. LỢI ÍCH KHI SỬ DỤNG DỊCH VỤ THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ CỦA IPS.
Không cần tháo bơm mang về xưởng.
Giảm thời gian dừng máy.
Đảm bảo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
Ngăn ngừa sự cố lặp lại.
Phù hợp nhà máy Nhật – Hàn – FDI.
7. IPS – ĐỐI TÁC TIN CẬY TRONG KIỂM TRA VÀ THAY PHỚT MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP.
Với kinh nghiệm triển khai tại nhiều khu công nghiệp trên toàn quốc, IPS không chỉ thay phớt, mà mang đến giải pháp kiểm soát rủi ro và tối ưu vận hành máy bơm lâu dài.
Kiểm tra đúng – thay đúng – vận hành bền vững.
Đó là triết lý dịch vụ mà IPS theo đuổi.
LIÊN HỆ VỚI DỊCH VỤ KIỂM TRA & THAY PHỚT MÁY BƠM IPS.
IPS cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc kiểm soát rủi ro, tối ưu chi phí bảo trì và đảm bảo vận hành liên tục cho mọi hệ thống máy bơm công nghiệp.
Liên hệ ngay IPS hôm nay: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS
Văn phòng Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An, Bình Dương
Kinh doanh 2 : 0937621882
Văn phòng Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội
Kinh doanh 1 : 0973276228
Email: dienpv@ipsvietnam.vn
Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.
Website: phukiencongnghiepvn.com
Miễn phí khảo sát – Tư vấn giải pháp – Báo giá nhanh chóng!
Đánh giá:
| Gửi đánh giá của bạn về bài viết: | Gửi đánh giá |
KHI NÀO CẦN THAY PHỚT MÁY BƠM? HƯỚNG DẪN CHI TIẾT TỪ IPS.
QUY TRÌNH KIỂM TRA PHỚT MÁY BƠM LY TÂM CHUẨN IPS.
TẠI SAO KIỂM TRA PHỚT ĐỊNH KỲ GIÚP KÉO DÀI TUỔI THỌ MÁY BƠM.
KIỂM TRA PHỚT MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP – GIẢI PHÁP IPS GIẢM RỦI RO DỪNG MÁY & SỰ CỐ VẬN HÀNH.
QUY TRÌNH IPS KIỂM TRA VÀ THAY PHỚT MÁY BƠM TẠI CHỖ – CHUẨN KỸ THUẬT.
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS
Mã số thuế : 0106660084
Văn phòng Bình Dương : Khu Phố 1A Phường An Phú, TP Thuận An , Bình Dương
Kinh doanh 1 : 093.7621.882
Văn phòng Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P.Phú Lãm, Q.Hà Đông,TP. Hà Nội
Kinh doanh 2 : 0973 276 228
..........................................................................................
Hỗ trợ kỹ thuật: 091.8604.969
Email: info@ipsvietnam.vn
Website:https://suachuabomcongnghiep.vn