KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ TÌNH TRẠNG LỆCH TÂM MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP.

KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ TÌNH TRẠNG LỆCH TÂM MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP.

Lệch tâm là một trong những nguyên nhân thường gặp gây rung động, nóng vòng bi, hư khớp nối và giảm tuổi thọ phớt cơ khí của máy bơm. Đối với các tổ máy bơm công nghiệp vận hành liên tục, việc kiểm tra và căn chỉnh đồng tâm giữa động cơ và máy bơm cần được thực hiện chính xác ngay từ khi lắp đặt và kiểm tra lại sau bảo trì, sửa chữa. Khớp nối mềm chỉ có khả năng bù một phần sai lệch nhỏ, không thể thay thế cho việc căn chỉnh chính xác.

1. DẤU HIỆU VÀ NGUYÊN NHÂN MÁY BƠM BỊ LỆCH TÂM.

Lệch tâm xảy ra khi đường tâm trục động cơ và trục máy bơm không nằm đúng vị trí tương quan yêu cầu. Có thể gặp lệch song song, lệch góc, lệch theo chiều cao hoặc kết hợp nhiều dạng sai lệch.

Một số dấu hiệu thường gặp:

Máy bơm rung mạnh hoặc độ rung tăng bất thường.

Khớp nối nhanh bị mòn, nứt hoặc hư hỏng.

Vòng bi động cơ hoặc máy bơm nóng cao.

Phớt cơ khí bị rò rỉ hoặc nhanh xuống cấp.

Xuất hiện tiếng ồn tại khu vực khớp nối.

Trục và các chi tiết quay bị mài mòn không đều.

Động cơ có dấu hiệu tăng tải hoặc tiêu thụ điện năng bất thường.

Nguyên nhân có thể xuất phát từ căn chỉnh ban đầu không chính xác, chân máy không đều, nền móng biến dạng, bu lông chân đế lỏng, trục bị cong hoặc lực tác động từ hệ thống đường ống. Đặc biệt, tải từ đường ống có thể làm biến dạng hoặc dịch chuyển thân bơm và dẫn đến sai lệch khớp nối.

2. QUY TRÌNH KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ LỆCH TÂM MÁY BƠM.

Để xử lý hiệu quả, không nên chỉ dịch chuyển động cơ ngay khi phát hiện lệch tâm. Cần kiểm tra toàn bộ tổ máy trước khi tiến hành căn chỉnh.

Bước 1: Kiểm tra bệ máy và chân đế.

Kiểm tra độ chắc chắn của nền móng, bệ máy, bu lông và tình trạng tiếp xúc của các chân động cơ. Nếu chân máy không tiếp xúc đều hoặc bệ máy bị biến dạng, cần xử lý trước khi căn chỉnh.

Bước 2: Kiểm tra khớp nối và trục.

Kiểm tra tình trạng khớp nối, phần tử đàn hồi, then, trục và khoảng cách giữa hai nửa khớp nối. Nếu phát hiện khớp nối hoặc trục bị hư hỏng, cần sửa chữa hoặc thay thế trước khi thực hiện căn chỉnh.

 Bước 3: Kiểm tra lực từ đường ống.

Đường ống hút và xả phải được đỡ độc lập, không được dùng thân bơm để “kéo” đường ống vào vị trí. Sau khi kết nối đường ống, cần kiểm tra lại căn chỉnh vì lực từ đường ống có thể làm thay đổi vị trí tương đối của bơm và động cơ.

Bước 4: Đo độ lệch tâm.

Có thể sử dụng đồng hồ so hoặc thiết bị căn chỉnh laser để đo độ lệch theo phương ngang, phương đứng và góc. Với hệ thống có tốc độ quay cao hoặc yêu cầu độ chính xác lớn, phương pháp căn chỉnh laser thường phù hợp hơn so với kiểm tra bằng mắt hoặc thước thông thường.

Bước 5: Căn chỉnh.

Tùy kết quả đo, kỹ thuật viên có thể:

Thêm hoặc bớt shim dưới chân động cơ.

Điều chỉnh độ cao động cơ.

Dịch chuyển động cơ theo phương ngang.

Điều chỉnh sai lệch góc giữa hai trục.

Siết chặt bu lông chân đế và đo lại.

Sau mỗi lần điều chỉnh cần đo kiểm tra lại, bởi quá trình siết bu lông cũng có thể làm thay đổi vị trí động cơ.

Bước 6: Chạy thử và kiểm tra lần cuối.

Sau khi hoàn tất căn chỉnh, tiến hành chạy thử và theo dõi:

Độ rung.

Nhiệt độ vòng bi.

Tiếng ồn.

Nhiệt độ khớp nối.

Tình trạng rò rỉ phớt.

Dòng điện và điều kiện tải của động cơ.

Với những hệ thống chịu ảnh hưởng đáng kể bởi nhiệt độ, cần tính đến giãn nở nhiệt và có thể phải kiểm tra lại căn chỉnh ở điều kiện vận hành.

Hình ảnh nhân viên kỹ thuật IPS đang kiểm tra, sửa chữa máy bơm công nghiệp.

3. DỊCH VỤ KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ LỆCH TÂM MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP TẠI IPS.

Đối với hệ thống máy bơm công nghiệp, căn chỉnh đồng tâm không nên được thực hiện riêng lẻ. Khi máy bị lệch tâm, cần xác định nguyên nhân gốc như nền móng, khớp nối, trục, vòng bi hoặc khớp nối. Các nhà sản xuất máy bơm cũng khuyến nghị kiểm tra lại alignment sau khi hoàn thiện bệ máy và kết nối đường ống để đảm bảo các lực động từ đường ống.

IPS có thể hỗ trợ doanh nghiệp kiểm tra và xử lý tình trạng lệch tâm máy bơm công nghiệp, kết hợp đánh giá độ đồng tâm, độ rung, khớp nối, trục, vòng bi, bệ máy và hệ thống đường ống.

Quy trình có thể thực hiện theo các bước:

Kiểm tra hiện trạng → đo độ lệch → xác định nguyên nhân → căn chỉnh → siết cố định → đo xác nhận → chạy thử → kiểm tra độ rung.

Việc căn chỉnh chính xác giúp giảm tải bất thường lên vòng bi, phớt và khớp nối, đồng thời hạn chế rung động và nguy cơ dừng máy ngoài kế hoạch. Các nhà sản xuất máy bơm cũng khuyến nghị kiểm tra lại alignment sau khi hoàn thiện bệ máy và kết nối đường ống để đảm bảo các lực bên ngoài không làm thay đổi kết quả căn chỉnh.

IPS – Kiểm tra, căn chỉnh và bảo trì máy bơm công nghiệp, giúp thiết bị vận hành ổn định và nâng cao tuổi thọ hệ thống.

Với phương châm “uy tín – nhanh chóng – chất lượng – bảo hành rõ ràng”, IPS cung cấp giải pháp kiểm tra, sửa chữa máy bơm dựa trên tình trạng thực tế của từng thiết bị. Từ kiểm tra, tư vấn, lựa chọn đến lắp đặt và chạy thử, từng bước đều cần được thực hiện đúng kỹ thuật để đảm bảo máy hoạt động ổn định và lâu dài.

IPS – Chuyên kiểm tra, sửa chữa máy bơm uy tín, nhanh chóng, chất lượng, bảo hành rõ ràng.

 Liên hệ với IPS ngay hôm nay: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS.

Văn phòng  Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An,  Bình Dương

Kinh doanh 2 : 0937621882

 Văn phòng  Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội

Kinh doanh 1 : 0973276228

Email: dienpv@ipsvietnam.vn

 Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.

Website: phukiencongnghiepvn.com

  Miễn phí khảo sát – Tư vấn giải pháp – Báo giá nhanh chóng!