NGUYÊN NHÂN VÒNG BI BƠM CÔNG NGHIỆP HỎNG SỚM VÀ CÁCH PHÒNG TRÁNH.
Vòng bi (bạc đạn) là một trong những bộ phận chịu tải lớn nhất trong bơm công nghiệp. Chúng đảm nhận việc đỡ trục, giảm ma sát, giúp máy vận hành êm và ổn định. Khi vòng bi hỏng, toàn bộ cụm bơm lập tức bị ảnh hưởng: máy kêu to, rung mạnh, giảm lưu lượng, thậm chí cháy motor. Vì vậy, việc hiểu rõ nguyên nhân khiến vòng bi hỏng sớm và phương pháp phòng tránh đúng tiêu chuẩn là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp vận hành hệ thống bơm ổn định, giảm chi phí sửa chữa.
Dưới đây là phân tích chi tiết từ chuyên gia bảo trì IPS – đơn vị có hơn 15 năm kinh nghiệm sửa chữa, bảo trì máy bơm tại các khu công nghiệp lớn.
1. CÁC NGUYÊN NHÂN PHỔ BIẾN KHIẾN VÒNG BI BƠM CÔNG NGHIỆP HỎNG SỚM.
Căn chỉnh đồng tâm bơm – motor sai lệch.
Sai lệch khi lắp đặt là nguyên nhân hàng đầu khiến vòng bi nhanh xuống cấp. Nếu trục bơm và trục motor không đồng tâm, lực tác động lên vòng bi không đều, gây méo tải và tăng ma sát.
Hậu quả:
Vòng bi nóng lên bất thường.
Rỗ mặt bi và rãnh chạy.
Phớt cơ khí nhanh hỏng do trục bị rung lệch.
Tăng rung động toàn bộ hệ thống.
Lý do thường gặp: lắp đặt bằng thước hoặc cảm tính, không dùng đồng hồ so.
Bôi trơn sai cách hoặc không đủ bôi trơn.
Khoảng 40% vòng bi hỏng sớm đến từ lỗi bôi trơn.
Các lỗi bôi trơn phổ biến:
Dùng mỡ sai chủng loại.
Bơm thừa mỡ → tạo áp suất bên trong, nhiệt tăng nhanh.
Thiếu mỡ → bi ma sát trực tiếp → cháy bi.
Mỡ bị lẫn bụi, nước hoặc tạp chất.
Dấu hiệu: vòng bi kêu rít, màu mỡ đen hoặc chảy nước, nhiệt độ gối bi tăng cao.
Vòng bi chất lượng kém hoặc hàng giả.
Thực tế bảo trì tại nhà máy cho thấy tỷ lệ vòng bi giả, vòng bi chất lượng thấp chiếm tới 10–30% trên thị trường. Loại thép kém chất lượng, độ đảo trục không đạt, độ cứng không đồng đều khiến tuổi thọ vòng bi giảm mạnh.
Biểu hiện vòng bi kém:
Rỗ mặt bi chỉ sau vài tuần.
Vòng bi nóng bất thường khi chạy tải nhẹ.
Phát tiếng kêu lạch cạch liên tục.
Môi trường vận hành khắc nghiệt.
Máy bơm đặt ở khu vực ẩm, nhiều bụi hoặc chứa hóa chất ăn mòn sẽ làm mỡ nhanh biến chất và vòng bi bị gỉ sét.
Nguyên nhân chính:
Hơi nước xâm nhập gối bi.
Dầu/mỡ biến chất.
Bụi làm mòn rãnh bi.
Các bơm đặt ngoài trời, bơm nước thải, bơm hóa chất thường gặp tình trạng này.
Vận hành bơm sai kỹ thuật.
Vòng bi chịu ảnh hưởng lớn nếu bơm hoạt động không đúng điểm làm việc thiết kế.
Các lỗi vận hành thường gặp:
Bơm chạy quá tải hoặc lưu lượng vượt định mức
Nguồn nước vào không đủ, bơm bị xâm thực.
Vận hành sai chiều.
Chạy khô do mất nước.
Hậu quả: rung động mạnh → phá hủy nhanh vòng bi và phớt cơ khí.
Lắp đặt sai kết cấu hoặc không đồng nhất linh kiện.
Một số đơn vị thay vòng bi nhưng không kiểm tra trục, gối bi, phớt, hoặc không vệ sinh sạch vị trí lắp.
Các lỗi gây hỏng sớm:
Siết bulong quá chặt → méo gối bi.
Trục mòn nhưng không xử lý.
Gối bi lệch hoặc kênh.
Không cân bằng lại cánh bơm sau bảo trì.
2. DẤU HIỆU NHẬN BIẾT VÒNG BI ĐANG XUỐNG CẤP.
Doanh nghiệp nên kiểm tra ngay nếu thấy:
Tiếng kêu rít, hú hoặc lạch cạch.
Rung động tăng cao > 5 mm/s.
Gối bi nóng bất thường (70–90°C)
Motor tiêu thụ dòng điện lớn hơn bình thường.
Mỡ chảy đen, có mùi khét.
Phớt bơm rò nước do trục rung lệch.
Phát hiện sớm giúp tránh hỏng lan sang motor, trục và cánh bơm.
3. CÁCH PHÒNG TRÁNH VÒNG BI HỎNG SỚM THEO TIÊU CHUẨN IPS.
Căn chỉnh đồng tâm bằng đồng hồ so.
Kiểm soát sai lệch ≤ 0.05 mm.
Siết bulong đều, dùng chêm thép chất lượng.
Bôi trơn đúng chủng loại – đúng định lượng.
Chọn mỡ theo tải và nhiệt độ:
Định lượng mỡ: 1/2 – 2/3 thể tích vòng bi.
Chu kỳ bôi trơn: 1–3 tháng tùy điều kiện làm việc.
Dùng vòng bi chính hãng – có CO, CQ.
Một số thương hiệu được IPS khuyến nghị:
SKF – NSK – FAG – KOYO.
Nên kiểm tra mã QR hoặc số seri để tránh hàng nhái.
Kiểm soát môi trường vận hành.
Lắp tấm chắn bụi cho gối bi.
Che chắn bơm ngoài trời.
Kiểm tra độ ẩm và tình trạng mỡ định kỳ.
Thay phớt chắn dầu nếu bị rách hoặc chai cứng.
Vận hành đúng thông số thiết kế.
Kiểm tra lưu lượng và cột áp.
Đảm bảo đường ống sạch, không nghẹt.
Tránh chạy khô.
Theo dõi rung động thường xuyên.
Bảo trì định kỳ theo checklist tiêu chuẩn IPS.
Bao gồm:
Đo rung động.
Đo nhiệt độ gối bi.
Kiểm tra độ rơ trục.
Vệ sinh gối bi và thay mỡ.
Kiểm tra phớt, cánh bơm, khớp nối.
Bảo trì đúng quy trình có thể kéo dài tuổi thọ vòng bi gấp 2–3 lần.
Hình ảnh nhân viên kỹ thuật ips đang kiểm tra, thay thế vòng bi máy bơm công nghiệp.
4. KHI NÀO CẦN THAY VÒNG BI NGAY LẬP TỨC?
Nên dừng bơm và thay vòng bi nếu có một trong các dấu hiệu sau:
Rung mạnh, tiếng kim loại cọ sát.
Nhiệt độ gối bi > 90°C.
Vòng bi bó cứng hoặc rơ quá mức.
Mỡ bị cháy đen hoàn toàn.
Trục quay lệch thấy rõ bằng mắt.
Chạy tiếp sẽ gây cháy motor, cong trục hoặc vỡ cánh bơm..
Kết luận: Vòng bi bơm công nghiệp hỏng sớm chủ yếu đến từ sai lệch căn chỉnh – bôi trơn không đúng – vòng bi kém chất lượng – môi trường vận hành xấu – lỗi vận hành. Doanh nghiệp có thể phòng tránh triệt để bằng cách tuân thủ quy trình bảo trì tiêu chuẩn, sử dụng vòng bi chính hãng và theo dõi rung động – nhiệt độ thường xuyên.
LIÊN HỆ DỊCH VỤ BẢO TRÌ – SỬA CHỮA MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP IPS
Máy bơm công nghiệp là “trái tim” của nhiều hệ thống sản xuất và vận hành. Một sự cố nhỏ cũng có thể gây ra thiệt hại lớn về thời gian, chi phí và năng suất. Vì vậy, chủ động bảo trì – sửa chữa định kỳ với đối tác chuyên nghiệp như IPS chính là cách giúp doanh nghiệp vận hành an toàn, bền bỉ và hiệu quả nhất.
Liên hệ ngay IPS hôm nay: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS
Văn phòng Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An, Bình Dương
Kinh doanh 2 : 0937621882
Văn phòng Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội
Kinh doanh 1 : 0973276228
Email: dienpv@ipsvietnam.vn
Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.
Website: phukiencongnghiepvn.com
Miễn phí khảo sát – Tư vấn giải pháp – Báo giá nhanh chóng!
Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị chuyên nghiệp, uy tín, có khả năng xử lý mọi loại máy bơm công nghiệp – hãy để IPS Việt Nam đồng hành cùng bạn!
.jpg)
