PHỚT MÁY BƠM LÀ GÌ? VAI TRÒ VÀ CÁCH KIỂM TRA HIỆU QUẢ TRONG HỆ THỐNG BƠM CÔNG NGHIỆP

PHỚT MÁY BƠM LÀ GÌ? VAI TRÒ VÀ CÁCH KIỂM TRA HIỆU QUẢ TRONG HỆ THỐNG BƠM CÔNG NGHIỆP

1. Phớt máy bơm là gì?

Phớt máy bơm (Mechanical Seal) là bộ phận làm kín quan trọng được lắp tại vị trí trục bơm đi xuyên qua thân bơm. Vai trò chính của phớt là ngăn lưu chất rò rỉ ra ngoài trong quá trình máy bơm vận hành.

Khác với các phương pháp làm kín truyền thống như packing (chèn sợi), phớt cơ khí:

Làm kín bằng hai bề mặt phẳng áp sát nhau, tạo màng chất lỏng siêu mỏng để bôi trơn và làm mát

Hoạt động ổn định ở tốc độ quay cao, áp suất lớn.

Giảm ma sát và hao mòn trục bơm.

Trong các nhà máy hiện đại, đặc biệt là doanh nghiệp Nhật Bản, Hàn Quốc, FDI, phớt cơ khí gần như là tiêu chuẩn bắt buộc để bảo đảm vận hành liên tục, giảm rủi ro và nâng cao tuổi thọ thiết bị.

2. CẤU TẠO CƠ BẢN CỦA PHỚT MÁY BƠM.

Một bộ phớt máy bơm tiêu chuẩn bao gồm:

Mặt phớt động: gắn trực tiếp vào trục, quay cùng trục.

Mặt phớt tĩnh: cố định trong thân bơm.

Lò xo: tạo áp lực ép hai mặt phớt.

O-ring / gioăng cao su: làm kín phụ giữa phớt và thân bơm.

Hai mặt phớt (động – tĩnh) được mài phẳng với độ chính xác cực cao. Khi ép sát, chúng tạo ra màng chất lỏng siêu mỏng, vừa bôi trơn, vừa làm mát, vừa giảm ma sát. Đây là lý do máy bơm có thể chạy liên tục với áp suất và tốc độ cao.

 Nếu màng chất lỏng này bị phá vỡ (do chạy khô, lệch trục, rung động), phớt sẽ mòn nhanh, cháy hoặc rò rỉ ngay lập tức.

3. VAI TRÒ QUAN TRỌNG CỦA PHỚT MÁY BƠM TRONG HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP.

 Ngăn rò rỉ lưu chất.

Phớt là bộ phận chính ngăn lưu chất tràn ra ngoài, đặc biệt với:

Hệ thống bơm nước sạch, tuần hoàn, làm mát.

Hệ thống bơm hóa chất, dung môi.

Hệ thống bơm nước thải, xử lý công nghiệp.

Nếu phớt hỏng, rò rỉ có thể dẫn tới mất an toàn cho công nhân, ô nhiễm môi trường và nguy cơ hỏng thiết bị khác.

Bảo vệ trục, vòng bi và động cơ.

Phớt tốt giúp:

Nước hoặc dung dịch không xâm nhập vào vòng bi.

Trục bơm không bị ăn mòn.

Động cơ không bị cháy hoặc chập điện.

Ngược lại, phớt hỏng sẽ tạo ra chuỗi hỏng hóc liên hoàn, làm tăng chi phí sửa chữa.

 Duy trì hiệu suất và độ ổn định của máy bơm.

Phớt làm việc ổn định giúp:

Áp suất bơm duy trì ổn định.

Rung động và tiếng ồn giảm.

Tiết kiệm năng lượng.

Một hệ thống bơm vận hành “êm” và hiệu quả bắt đầu từ phớt và căn chỉnh trục tốt.

4. NGUYÊN NHÂN KHIẾN PHỚT MÁY BƠM HỎNG NHANH.

Trong thực tế, phớt là bộ phận chịu điều kiện khắc nghiệt nhất:

Ma sát liên tục giữa hai mặt phớt.

Áp suất thay đổi liên tục.

Nhiệt độ cao trong vận hành dài hạn.

Rung động trục bơm.

Tác động hóa chất hoặc cặn bẩn.

Một số nguyên nhân phổ biến:

5. DẤU HIỆU PHỚT MÁY BƠM CẦN ĐƯỢC KIỂM TRA.

Doanh nghiệp cần theo dõi các dấu hiệu sau:

Rò rỉ nước hoặc hóa chất tại cổ trục bơm.

Xuất hiện cặn trắng, cặn hóa chất quanh buồng phớt.

Máy bơm nóng bất thường.

Tiếng rít, tiếng ma sát kim loại hoặc rung động tăng.

Lưu lượng giảm hoặc áp suất không ổn định.

 Khi có một trong những dấu hiệu này, phớt đã suy giảm hoặc hư hỏng, cần kiểm tra ngay.

6. CÁC LOẠI PHỚT MÁY BƠM PHỔ BIẾN VÀ YÊU CẦU KIỂM TRA

 Phớt đơn.

Thường dùng cho nước sạch, nước làm mát.

Kiểm tra: độ mòn mặt phớt, O-ring, khả năng làm mát.

 Phớt đôi.

Dùng cho hóa chất, dung môi, áp suất cao.

Kiểm tra: áp suất buồng đệm, chất lượng dung dịch làm mát, độ kín.

 Phớt cartridge.

Lắp sẵn theo cụm.

Kiểm tra: độ đồng tâm, sai số lắp đặt.

Phớt đặc thù (chịu nhiệt / hóa chất).

Thực phẩm, dược, nước thải.

Kiểm tra: vật liệu mặt phớt (carbon, ceramic, silicon carbide), độ mòn và nứt.

7. QUY TRÌNH KIỂM TRA PHỚT MÁY BƠM HIỆU QUẢ.

 Kiểm tra khi máy đang vận hành.

Quan sát rò rỉ: nhỏ giọt, chảy liên tục, phun tia.

Kiểm tra nhiệt độ vùng cổ trục.

Lắng nghe tiếng ồn, rung động.

Ghi nhận dữ liệu để theo dõi xu hướng.

 Kiểm tra khi dừng máy.

Quan sát phớt.

Kiểm tra lò xo, O-ring, gioăng.

Phát hiện nứt, cháy, mòn lệch, cặn bám.

 Kiểm tra độ mòn và bề mặt.

Đánh giá độ phẳng, vết xước vượt ngưỡng.

Xác định mòn đều hay lệch.

Kiểm tra khe hở và lực ép.

Kiểm tra nguyên nhân gián tiếp.

Đo độ đồng tâm trục.

Kiểm tra căn chỉnh khớp nối.

Đánh giá rung động hệ thống.

Xem xét điều kiện vận hành.

Một kiểm tra phớt hiệu quả không chỉ nhìn vào phớt, mà còn xử lý nguyên nhân gốc khiến phớt hỏng.

8. KHI NÀO CẦN THAY PHỚT MÁY BƠM.

Phớt mòn vượt ngưỡng.

Phớt cháy, nứt, biến dạng.

O-ring cao su lão hóa, chai cứng.

Rò rỉ ảnh hưởng an toàn và sản xuất.

Lưu ý: Không chờ đến khi phớt hỏng hoàn toàn, vì chi phí sửa chữa sẽ tăng gấp nhiều lần.

Hình ảnh nhân viên kỹ thuật ips đang kiểm tra, thay thế phớt máy bơm công nghiệp.

9. LỢI ÍCH CỦA KIỂM TRA VÀ THAY PHỚT ĐÚNG CÁCH.

Giảm rủi ro dừng máy đột xuất.

Kéo dài tuổi thọ máy bơm và phớt.

Giảm chi phí sửa chữa lớn.

Đảm bảo môi trường làm việc an toàn, sạch sẽ.

Phù hợp tiêu chuẩn kỹ thuật Nhật Bản, Hàn Quốc.

Kiểm tra phớt hiệu quả là nền tảng của chiến lược bảo trì phòng ngừa, giúp doanh nghiệp chủ động quản lý rủi ro và tối ưu chi phí vận hành dài hạn.

Kết luận: Phớt máy bơm – chi tiết nhỏ nhưng quyết định sự ổn định.

Phớt máy bơm tuy chỉ là một chi tiết nhỏ nhưng giữ vai trò then chốt đối với vận hành và an toàn của toàn bộ hệ thống bơm. Một phớt hỏng nhỏ có thể dẫn đến rò rỉ, hỏng vòng bi, cháy động cơ, dừng dây chuyền, gây thiệt hại lớn về chi phí và thời gian.

Kiểm tra và thay phớt đúng cách là khoản đầu tư nhỏ nhưng giá trị lớn:

Chủ động kiểm soát rủi ro dừng máy.

Kéo dài tuổi thọ phớt và máy bơm.

Giảm chi phí sửa chữa lớn.

Tối ưu hiệu suất vận hành và tiết kiệm năng lượng.

Các nhà máy Nhật, Hàn, FDI khi triển khai dịch vụ kiểm tra & thay phớt IPS đều nhận thấy:

Không chỉ thay phớt, mà còn phòng ngừa hỏng lặp lại, tối ưu toàn bộ hệ thống bơm, đảm bảo vận hành liên tục và an toàn.

Do đó, kiểm tra phớt máy bơm hiệu quả là nền tảng để duy trì sự ổn định và bền bỉ của toàn bộ hệ thống máy bơm công nghiệp. Đây là lý do doanh nghiệp nên lựa chọn dịch vụ chuyên nghiệp của IPS để bảo trì phớt định kỳ, xử lý nguyên nhân gốc và đảm bảo vận hành tối ưu.

LIÊN HỆ VỚI DỊCH VỤ KIỂM TRA & THAY PHỚT MÁY BƠM IPS.

Liên hệ ngay IPS hôm nay: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS

Văn phòng  Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An,  Bình Dương

Kinh doanh 2 : 0937621882

Văn phòng  Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội

Kinh doanh 1 : 0973276228

Email: dienpv@ipsvietnam.vn

Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.

Website: phukiencongnghiepvn.com

 Miễn phí khảo sát – Tư vấn giải pháp – Báo giá nhanh chóng!