Tóm tắt nội dung [Ẩn]
Hệ thống máy bơm công nghiệp giữ vai trò then chốt trong hoạt động của mọi nhà máy, từ cấp nước – xử lý nước thải, sản xuất thực phẩm, dệt nhuộm, xi mạ, đến hóa chất và PCCC. Chỉ một lỗi nhỏ như bơm giảm lưu lượng, motor nóng, độ rung tăng, phớt rò nước… đều có thể khiến dây chuyền dừng hoạt động, gây thiệt hại từ vài chục đến hàng trăm triệu mỗi giờ.
Tại IPS, chúng tôi xây dựng một quy trình kiểm tra máy bơm chuẩn hóa nhằm đánh giá toàn diện từ điện – cơ – thủy lực đến khả năng làm việc thực tế của thiết bị. Quy trình này đã được áp dụng tại nhiều nhà máy ở Hưng Yên, Hà Nam, Hải Dương, Hải Phòng, Vĩnh Phúc, và chứng minh hiệu quả vượt trội trong việc ngăn ngừa hỏng hóc sớm, tối ưu hiệu suất và giảm chi phí bảo trì 30–40%.
Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu chi tiết vì sao quy trình kiểm tra chuẩn IPS cần thiết, từng bước thực hiện và lợi ích thực tế cho doanh nghiệp.
I. VÌ SAO PHẢI KIỂM TRA MÁY BƠM THEO QUY TRÌNH CHUẨN IPS?
Nhiều doanh nghiệp thường chỉ kiểm tra bơm khi phát sinh sự cố. Tuy nhiên, dữ liệu thực tế từ hàng trăm hệ thống bơm mà IPS đã xử lý cho thấy:
70% sự cố lớn bắt nguồn từ hỏng hóc nhỏ không được phát hiện sớm.
60–80% vòng bi bị hư sớm vì lệch tâm, thiếu mỡ hoặc mỡ kém chất lượng.
Hơn 50% bơm bị giảm lưu lượng do cánh mòn – đường ống tắc nhưng không được kiểm tra đúng quy trình.
Motor cháy đa phần xuất phát từ mất pha, quá tải hoặc cách điện xuống cấp.
Do đó, kiểm tra theo quy trình chuẩn hóa giúp:
Phát hiện lỗi sớm – ngăn sự cố nghiêm trọng
Không chỉ nhìn bằng mắt thường, kỹ thuật IPS sử dụng thiết bị chuẩn để xác định rung, nhiệt, tải điện, hiệu suất bơm.
Kéo dài tuổi thọ thiết bị lên gấp 2–3 lần.
Trục, vòng bi, phớt cơ khí, cánh bơm hoạt động ổn định hơn và ít mài mòn.
Duy trì lưu lượng – áp lực ổn định 24/7.
Đảm bảo bơm vận hành đúng thông số thiết kế.
Giảm chi phí sửa chữa – bảo trì 20–40%.
Vì chỉ cần thay đúng linh kiện hỏng sớm, không phải phục hồi toàn bộ cụm bơm.
Có dữ liệu vận hành để theo dõi các lần sau.
IPS lưu hồ sơ kỹ thuật, giúp doanh nghiệp dễ dàng quản lý thiết bị.
II. QUY TRÌNH KIỂM TRA MÁY BƠM IPS.
Quy trình này áp dụng cho tất cả dòng bơm: bơm ly tâm, bơm trục đứng, bơm chìm nước thải, bơm hóa chất, bơm PCCC và bơm tăng áp công nghiệp.
Bước 1 – Kiểm tra ngoại quan & môi trường lắp đặt.
Đây là bước quan trọng để đánh giá những dấu hiệu ban đầu của hỏng hóc.
Hạng mục kiểm tra ngoại quan:
Phớt có rò nước hoặc dầu không.
Thân bơm có bị rỉ sét, oxy hóa.
Chân đế có chắc chắn, có bị lệch hoặc xê dịch.
Ống hút – ống xả có dấu hiệu rò rỉ, tắc nghẽn.
Vị trí đặt bơm có bị rung truyền từ sàn hoặc từ máy khác.
Môi trường vận hành:
Độ thoáng gió cho motor.
Độ ẩm phòng bơm.
Vị trí mực nước đối với bơm chìm.
Nhiệt độ môi trường xung quanh.
Mục tiêu: Loại bỏ các yếu tố môi trường gây ảnh hưởng tới tuổi thọ thiết bị.
Bước 2 – Kiểm tra điện và motor bơm.
IPS sử dụng đồng hồ đo tải, đồng hồ cách điện và camera nhiệt để đánh giá chính xác.
Các chỉ số kiểm tra:
Điện áp 3 pha: có cân bằng không.
Dòng tải motor khi chạy thực tế.
Điện trở cách điện cuộn dây.
Nhiệt độ vỏ motor và cuộn dây.
Kiểm tra tiếp địa – an toàn điện.
Dấu hiệu cảnh báo sớm:
Dòng tăng → vòng bi kẹt, cánh bơm ma sát, lệch tâm.
Điện trở cách điện < 2 MΩ → cuộn dây ẩm, nguy cơ chập.
Motor nóng > 75–85°C → quá tải hoặc thiếu thông gió.
Mục tiêu: Ngăn chặn tình trạng cháy motor – sự cố nghiêm trọng và tốn kém nhất.
Bước 3 – Đo độ rung.
Đo rung là bước bắt buộc để đánh giá tình trạng cơ khí của máy bơm.
IPS sử dụng máy đo rung chuyên dụng để kiểm tra:
Rung hướng ngang.
Rung hướng dọc.
Rung trục.
Rung do lệch tâm motor – bơm.
Rung do vòng bi mòn.
Rung do xâm thực.
Chuẩn cho phép tối đa 5–7.1 mm/s tùy công suất bơm.
Nếu vượt ngưỡng cho phép → phải kiểm tra lại trục, vòng bi, căn tâm hoặc tình trạng chất lỏng.
Mục tiêu: Phát hiện sớm các lỗi cơ khí trước khi xảy ra vỡ vòng bi hoặc cong trục.
Bước 4 – Kiểm tra nhiệt độ và tiếng ồn.
Đo nhiệt độ tại các vị trí:
Motor.
Vòng bi.
Phớt cơ khí.
Buồng bơm.
Kiểm tra tiếng ồn bất thường:
Tiếng rít – vòng bi thiếu mỡ.
Tiếng gõ – cánh bơm bị kẹt do vật lạ.
Tiếng ù lớn – lệch tâm hoặc điện yếu.
Tiếng “sôi” – dấu hiệu xâm thực nghiêm trọng.
Mục tiêu: Phát hiện nhiệt bất thường – yếu tố cảnh báo hỏng hóc sớm.
Bước 5 – Kiểm tra lưu lượng & cột áp bơm.
Các thông số đo:
Lưu lượng thực tế.
Áp lực đầu ra.
Chênh áp giữa trước – sau bơm.
So sánh với đường cong hiệu suất.
Các nguyên nhân khiến lưu lượng lệch 10–30% so với thiết kế:
Cánh bơm bị mòn.
Khe hở buồng bơm tăng.
Ống hút/xả tắc cục bộ.
Van 1 chiều kẹt.
Motor yếu hoặc chạy thiếu tải.
Mục tiêu: Đảm bảo bơm vận hành đúng hiệu suất, tránh tốn điện và giảm lưu lượng.
Bước 6 – Kiểm tra phớt cơ khí & hệ thống làm kín.
Phớt cơ khí là linh kiện hỏng nhiều nhất trên máy bơm.
IPS kiểm tra:
Độ mòn bề mặt ma sát.
Gioăng làm kín có lão hóa không.
Rò nước tại buồng phớt.
Tình trạng lò xo phớt
Vệt xước trên trục bơm.
Nhiệt độ vùng phớt.
Mục tiêu: Ngăn rò rỉ – tỷ lệ sự cố phổ biến nhất khiến motor cháy và vòng bi hỏng nhanh.
Bước 7 – Kiểm tra vòng bi & trục bơm.
Vòng bi hỏng là nguyên nhân số 1 dẫn đến dừng bơm đột ngột.
Kỹ thuật IPS kiểm tra:
Độ rơ hướng kính và hướng trục.
Độ trơn của vòng bi.
Mức mòn và chất lượng mỡ.
Độ cong của trục.
Tình trạng các điểm bôi trơn.
Dấu hiệu nhận biết vòng bi cần thay:
Tiếng kêu rít hoặc lộc cộc.
Độ rung tăng nhanh.
Nhiệt độ ổ bi > 75–85°C.
Dòng motor tăng bất thường.
Mục tiêu: Dự báo vòng bi hỏng 2–4 tuần trước khi dừng máy – giúp nhà máy không gián đoạn sản xuất.
Bước 8 – Lập biên bản kỹ thuật & đề xuất giải pháp tối ưu.
Sau khi kiểm tra toàn diện, IPS lập biên bản gồm:
Tình trạng tổng quan.
Các chỉ số điện – cơ – rung – nhiệt.
Hình ảnh thực tế.
Nguyên nhân các điểm bất thường.
Đánh giá mức độ nguy hiểm.
Đề xuất giải pháp phù hợp:
Các giải pháp kỹ thuật IPS thường đưa ra:
Chỉnh tâm motor – bơm.
Súc rửa ống hút/xả.
Bơm mỡ – thay vòng bi.
Thay phớt cơ khí mới.
Xử lý xâm thực.
Cân chỉnh lại cánh bơm.
Cân bằng động trục – cánh.
Kèm theo:
Dự báo tuổi thọ còn lại của linh kiện.
Lịch bảo trì định kỳ cho 6–12tháng.
Mục tiêu: Giúp doanh nghiệp chủ động kế hoạch bảo trì – sửa chữa, tránh dừng máy bất ngờ.
III. LỢI ÍCH VƯỢT TRỘI KHI KIỂM TRA MÁY BƠM THEO CHUẨN IPS.
Dựa trên hơn 10 năm kinh nghiệm triển khai cho các KCN lớn, lợi ích thực tế gồm:
1. Giảm 50–70% sự cố dừng máy đột ngột.
Phát hiện và xử lý lỗi sớm.
2. Tăng tuổi thọ bơm lên 200–300%.
Do căn chỉnh đúng – bôi trơn chuẩn – kiểm soát rung.
3. Giảm chi phí sửa chữa 30–40%.
Không thay “đại trà”, chỉ xử lý đúng điểm hỏng.
4. Nâng cao hiệu suất – giảm 5–15% chi phí điện.
Bơm chạy nhẹ, không quá tải.
5. Có hồ sơ kỹ thuật chuyên nghiệp.
Giúp doanh nghiệp theo dõi liên tục và dễ dàng đánh giá tình trạng bơm theo thời gian.

IV. KHI NÀO DOANH NGHIỆP NÊN KIỂM TRA MÁY BƠM?
Lưu lượng giảm.
Áp lực yếu.
Motor nóng.
Bơm rung mạnh.
Tiếng ồn bất thường.
Phớt rò nước.
Bơm tiêu thụ điện cao.
Trước mùa sản xuất cao điểm.
Sau khi dịch chuyển vị trí bơm.
Khuyến cáo IPS: Kiểm tra định kỳ 3–6 tháng/lần tùy công suất và tần suất hoạt động.
V. DỊCH VỤ KIỂM TRA – BẢO TRÌ MÁY BƠM IPS (CÓ MẶT NHANH TẠI KCN)
IPS cung cấp:
Kiểm tra bơm công nghiệp.
Đo rung – đo tải – đo nhiệt – phân tích hiệu suất.
Kiểm tra phớt, vòng bi, trục, cánh bơm.
Lập biên bản kỹ thuật chi tiết.
Sửa chữa – thay thế – phục hồi ngay tại hiện trường.
Cung cấp vật tư chính hãng (Ebara, Tsurumi, Pentax, Grundfos…)
Hỗ trợ 24/7 tại Hưng Yên – Hải Dương – Hà Nam – Hải Phòng – Vĩnh Phúc
LIÊN HỆ DỊCH VỤ KIỂM TRA, BẢO TRÌ –MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP IPS
Liên hệ ngay IPS hôm nay: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS
Văn phòng Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An, Bình Dương
Kinh doanh 2 : 0937621882
Văn phòng Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội
Kinh doanh 1 : 0973276228
Email: dienpv@ipsvietnam.vn
Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.
Website: phukiencongnghiepvn.com
Miễn phí khảo sát – Tư vấn giải pháp – Báo giá nhanh chóng!
Đừng để máy bơm của bạn “ngừng thở” – hãy để IPS giữ cho trái tim của hệ thống luôn vận hành mạnh mẽ!
Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị chuyên nghiệp, uy tín, có quy trình xử lý mọi loại máy bơm công nghiệp – hãy để IPS Việt Nam đồng hành cùng bạn!
Đánh giá:
| Gửi đánh giá của bạn về bài viết: | Gửi đánh giá |
BẢO TRÌ MÁY BƠM TẠI CHỖ CHO CÁC KHU CÔNG NGHIỆP LỚN – NHANH VÀ HIỆU QUẢ.
LỊCH BẢO TRÌ MÁY BƠM TỐI ƯU CHO CÁC KHU CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT LIÊN TỤC.
GIẢI PHÁP BẢO TRÌ MÁY BƠM CHO CÁC KCN CHUYÊN NGÀNH: CƠ KHÍ – HÓA CHẤT – THỰC PHẨM.
IPS – ĐƠN VỊ BẢO TRÌ MÁY BƠM UY TÍN CHO CÁC KHU CÔNG NGHIỆP LỚN TOÀN QUỐC.
TOP LỖI MÁY BƠM THƯỜNG GẶP TẠI KHU CÔNG NGHIỆP VÀ CÁCH BẢO TRÌ HIỆU QUẢ.
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS
Mã số thuế : 0106660084
Văn phòng Bình Dương : Khu Phố 1A Phường An Phú, TP Thuận An , Bình Dương
Kinh doanh 1 : 093.7621.882
Văn phòng Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P.Phú Lãm, Q.Hà Đông,TP. Hà Nội
Kinh doanh 2 : 0973 276 228
..........................................................................................
Hỗ trợ kỹ thuật: 091.8604.969
Email: info@ipsvietnam.vn
Website:https://suachuabomcongnghiep.vn