SỬA CHỮA MÁY BƠM CHÌM BỊ HƯ PHỚT LÀM KÍN – KHI NÀO CẦN THAY.

SỬA CHỮA MÁY BƠM CHÌM BỊ HƯ PHỚT LÀM KÍN – KHI NÀO CẦN THAY.

Trong quá trình vận hành, máy bơm chìm đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp và xử lý chất lỏng cho các hệ thống công nghiệp. Một trong những bộ phận không thể thiếu của máy bơm là phớt – bộ phận làm kín, giúp ngăn chặn rò rỉ dầu bôi trơn và bảo vệ các bộ phận chuyển động. Khi phớt bị hư hỏng, không chỉ làm giảm hiệu suất của máy bơm mà còn có thể gây ra các hư hỏng lan rộng nếu không được xử lý kịp thời. Bài viết dưới đây sẽ phân tích các dấu hiệu hư hỏng của phớt, nguyên nhân gây hư hỏng và đưa ra lời khuyên khi nào cần thay thế phớt để đảm bảo máy bơm hoạt động ổn định và bền bỉ.

Hình ảnh nhân viên kỹ thuật IPS đang kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa máy bơm công nghiệp.

1. Vai trò của phớt trong máy bơm chìm.

Ngăn chặn rò rỉ: Phớt là bộ phận chịu trách nhiệm làm kín các khớp nối và bề mặt tiếp xúc trong máy bơm, giúp ngăn dầu bôi trơn và chất lỏng bên ngoài thoát ra ngoài.

Giảm ma sát: Ngoài chức năng cách kín, phớt còn giúp giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động, từ đó hạn chế hao mòn và gia tăng tuổi thọ của máy.

Bảo vệ linh kiện: Một phớt mới, chất lượng sẽ bảo vệ các bộ phận cơ khí bên trong máy bơm khỏi sự ăn mòn do các yếu tố bên ngoài như bụi bẩn, cặn bẩn hoặc hóa chất ăn mòn.

2. Dấu hiệu phớt bị hư hỏng.

Khi phớt bị hư, các triệu chứng có thể xuất hiện bao gồm:

Rò rỉ dầu: Xuất hiện hiện tượng dầu bôi trơn rò rỉ ra ngoài khu vực máy bơm là dấu hiệu cho thấy phớt không còn đảm bảo được khả năng làm kín.

Tiếng ồn bất thường: Khi phớt bị mòn hoặc hư hỏng, ma sát giữa các bộ phận tăng cao, dẫn đến tiếng ồn lớn hơn khi máy bơm vận hành.

Nhiệt độ tăng cao: Phớt không còn đảm nhiệm chức năng giảm ma sát hiệu quả khiến máy bơm hoạt động quá nóng, làm tăng nguy cơ quá nhiệt và hỏng hóc.

Giảm hiệu suất bơm: Khi chất lượng làm kín của máy bơm bị ảnh hưởng, hiệu suất bơm giảm sút do mất khả năng duy trì áp suất và lưu lượng ổn định.

3. Nguyên nhân gây hư hỏng phớt.

Một số nguyên nhân thường gặp bao gồm:

Mài mòn theo thời gian: Do vận hành liên tục, phớt tự nhiên bị mài mòn và mất dần tính năng cách kín.

Lắp đặt không đúng tiêu chuẩn: Việc lắp đặt phớt không đúng kỹ thuật hoặc sử dụng sai loại phớt có thể dẫn đến hao mòn nhanh chóng.

Bảo trì không định kỳ: Thiếu kiểm tra, làm sạch và bảo dưỡng định kỳ sẽ làm cho phớt bị tích tụ cặn bẩn, ảnh hưởng đến khả năng làm kín.

Điều kiện hoạt động khắc nghiệt: Máy bơm hoạt động trong môi trường chứa nhiều cặn bẩn, chất ăn mòn hoặc nhiệt độ cao sẽ gây tổn thương nhanh chóng cho phớt.

4. Khi nào cần thay phớt.

Việc thay phớt cần được thực hiện khi:

Xuất hiện dấu hiệu rò rỉ dầu: Đây là chỉ báo rõ ràng nhất cho thấy phớt đã không còn đủ khả năng làm kín.

Hiệu suất bơm giảm sút: Nếu sau khi bảo trì các bộ phận khác mà hiệu suất máy bơm vẫn không cải thiện, phớt có thể đã bị hư hỏng và cần được thay thế.

Sau một khoảng thời gian vận hành nhất định: Mỗi loại máy bơm và phớt có tuổi thọ dự kiến, do đó việc lập lịch thay thế định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất là cần thiết để phòng ngừa sự cố.

Khi phát hiện tiếng ồn hoặc rung động bất thường: Những hiện tượng này thường đi kèm với việc phớt không còn cân bằng hoặc bị mòn không đều.

5. Quy trình sửa chữa và thay thế phớt.

Kiểm tra và chẩn đoán.

Đánh giá toàn diện: Kỹ thuật viên cần tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng toàn bộ hệ thống, đặc biệt là khu vực phớt, để xác định mức độ hư hỏng.

Xác định nguyên nhân: Phân tích xem hư hỏng là do mài mòn tự nhiên, do điều kiện vận hành khắc nghiệt hay do lỗi lắp đặt ban đầu.

Tháo lắp và vệ sinh.

Tháo máy bơm: Cẩn thận tháo rời máy bơm để tiếp cận khu vực phớt.

Vệ sinh sạch sẽ: Loại bỏ cặn bẩn, dầu mỡ và các tạp chất có thể ảnh hưởng đến quá trình lắp đặt phớt mới.

Lắp đặt phớt mới.

Chọn phụ tùng chính hãng: Đảm bảo sử dụng phớt chất lượng, đúng tiêu chuẩn của nhà sản xuất để đảm bảo hiệu quả làm kín và tuổi thọ.

Lắp đặt đúng quy trình: Cân chỉnh vị trí và định vị chính xác phớt để tránh hiện tượng lệch pha và tăng ma sát.

 Kiểm tra hoạt động sau sửa chữa.

Chạy thử máy bơm: Sau khi lắp đặt, tiến hành chạy thử để kiểm tra xem có còn hiện tượng rò rỉ dầu, tiếng ồn bất thường hay không.

Giám sát nhiệt độ: Đo nhiệt độ hoạt động của máy bơm trong thời gian đầu để đảm bảo mọi thông số đều nằm trong mức cho phép.

6. Lời khuyên bảo trì phớt.

Bảo trì định kỳ: Lập lịch kiểm tra, làm sạch và bôi trơn khu vực phớt thường xuyên để duy trì khả năng làm kín và giảm mài mòn.

Đào tạo nhân viên: Đảm bảo nhân viên vận hành được đào tạo đầy đủ về quy trình bảo trì và nhận diện dấu hiệu hư hỏng của phớt.

Sử dụng phụ tùng chính hãng: Luôn thay thế phớt bằng các linh kiện đạt tiêu chuẩn của nhà sản xuất để đảm bảo chất lượng và an toàn cho máy bơm.

7. Kết luận

Phớt đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu suất và bảo vệ máy bơm chìm. Khi phát hiện dấu hiệu rò rỉ dầu, tiếng ồn bất thường hay giảm hiệu suất bơm, cần tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng để xác định tình trạng hư hỏng của phớt. Thay thế kịp thời phớt hư hỏng không chỉ giúp khôi phục hoạt động ổn định cho máy bơm mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu rủi ro và chi phí sửa chữa phát sinh sau này.

Nếu bạn gặp vấn đề về phớt trong quá trình vận hành máy bơm chìm, hãy liên hệ với các đơn vị sửa chữa uy tín, có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp để được tư vấn và hỗ trợ nhanh chóng.

CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS

Văn phòng  Bình Dương : Khu Phố 1A ,Phường An Phú, TP Thuận An,  Bình Dương

Kinh doanh 2 : 0937621882

Văn phòng  Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6, P. Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP. Hà Nội

Kinh doanh 1 : 0973276228

Email: dienpv@ipsvietnam.vn

Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969.

Website: phukiencongnghiepvn.com